Kunststoff PVC Wasserrohr Herstellung Extruder Maschine Fertigungsanlagen

Kunststoff-PVC-Wasserrohr-Herstellungs-Extruder-Maschine-Fertigungsanlage
 
Kurzbeschreibung

PVC-Rohre werden häufig für landwirtschaftliche Wasserversorgungssysteme, Abwassersysteme, Wasserableitungssysteme für zivile und industrielle Gebäude, Kabelkanäle, Schutzummantelung für Elektrokabel usw. verwendet.

Φ16mm-Φ800mm Serie Kunststoff-PVC-Rohr-Herstellungsmaschine Extrusionsproduktionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung von Kunststoff-PVC-Rohren mit verschiedenen Durchmessern und Wandstärken verwendet.

Diese Linie besteht aus einem konischen Doppelschneckenextruder, einem Vakuumkalibrierungstank, einer Abzugsvorrichtung, Motoren, einem Schneider und einem Stapler usw.

Die Extruder- und Abzugsmethoden sind zwei-, drei-, vier-, sechs-, acht-, zehn-, zwölfklauig usw. Sie können die Sägeblatt-Schneideart oder die Planeten-Schneideart wählen. Es ist zusätzlich mit einem Längenzähler und einer Verstärkungsvorrichtung ausgestattet. Diese Linie zeichnet sich durch zuverlässige Leistung und hohe Produktionseffizienz aus.

Technische Merkmale & Vorteile
1. Die Produktionslinie wird zur Herstellung von PVC-verstärkten Rohren verwendet, die in den Bereichen Industrie, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Architektur usw. weit verbreitet sind.
2. Komplett mit zwei Einzelschneckenextrudern, einer Garnflechtmaschine und anderen Hilfsmitteln.
3. Mit verschiedenen Düsen können verschiedene Weichrohre hergestellt werden. Das PVC-faserverstärkte flexible Rohr, auch als Gitterrohr oder Schlangenhautrohr bezeichnet, wird häufig zum Transport von mittlerem Druck oder korrosiven Gasen und Flüssigkeiten verwendet.
4. Es wird jetzt häufig in Bereichen wie Maschinenbau, Kohlebergbau, Erdöl, chemischer Industrie, landwirtschaftlicher Bewässerung und zivilen Anwendungen (Solarwarmwasserbereiter oder Gasbehälter) eingesetzt. Derzeit wird es häufig als Bewässerungsrohr für den Garten und den Rasen verwendet.
 
Produktionsprozess
Schneckenlader für Mischer → Mischereinheit → Schneckenlader für Extruder → Konischer Doppelschneckenextruder → Form → Vakuumkalibrierungstank → Vierklauen-Abzug → Planeten-Sägeschneider → Aufweitmaschine/ Kipptisch → Endproduktprüfung & Verpackung
 
Spezifikationen:

 

Produktdetail
Extrudermaschine
PVC-Harz, Stabilisatoren, Weichmacher und Additive werden vorgemischt und in den Extruder-Trichter gefüllt.

Form

Der Doppelschneckenextruder fördert, verdichtet und schmilzt die PVC-Mischung unter kontrollierten Heizzonen.
 
Vakuumkalibrierung & Kühlung
Der Vakuumkalibrierungstank verwendet eine Zweikammerstruktur: die Vakuumkalibrierungs- und Kühlteile. Sowohl der Vakuumtank als auch der Sprühkühltank bestehen aus Edelstahl 304. Das ausgezeichnete Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Dimensionierung der Rohre.

 
Abzugseinheit
Die drei Raupen an der Abzugsvorrichtung gewährleisten einen stabilen und gleichmäßigen Lauf des produzierten Rohrs. Die Abzugseinheiten können ein maßgeschneidertes Abzugsmodell erstellen, das auf bestimmten Produktionsanforderungen basiert, indem die allgemeine Steuerung angepasst wird.
 
Schneideeinheit
Der hochpräzise Encoder gewährleistet eine präzise und stabile Schnittlänge. Mit dem SPS-Steuerungssystem kann es durch manuelle Bedienung entsprechend der spezifischen Anwendung geschnitten werden.

 

Technische Merkmale:

Der Vakuumtank wird verwendet, um das Rohr zu formen und zu kühlen, um die Standardrohrgröße zu erreichen. Seine Form ist eine fortschrittliche ausländische mehrseitige Anti-Verformungsstruktur. Die Abdeckung besteht aus hochwertiger Aluminiumgusslegierung. Die Pipeline verwendet das Design einer Doppelschleifen-Pipeline, wodurch eine ununterbrochene Pipeline-Reinigung und die Funktion der Temperaturregelung realisiert werden.
Die Raupenabzugsstruktur mit verschiebbarem gehärtetem Glas ist schön und praktisch. Die Zugvorrichtung mit V-förmigem Gummi-Block-Raupenband und gesteuert durch einen importierten Wechselrichter kann das Rohr stetig ziehen. Es zeichnet sich auch durch eine kompakte Struktur und Wartungsfreiheit aus.

 

Lieferinformationen:

1. Lieferung: 30 Tage nach Ihrer Bestellung

2. Garantie: 12 Monate

3. Zahlung: T/T 30% im Voraus, T/T 70% vor Auslieferung.

4. Verpackung: Standard-Export-Holzkiste

 

Unser Service

1. Ein Jahr Garantie für die gesamte Maschine.

2. 24 Stunden technischer Support.

3. Unsere Ingenieure können Installations- und Inbetriebnahmeservice im Ausland anbieten.

4. Nach einem Jahr können wir Ihnen Anweisungen zur Wartung der Maschine geben, und Ersatzteile werden zum besten Preis angeboten.

5. Wir können auch einen Schulungsservice anbieten, der den Bedienern hilft, die Maschine gut zu bedienen.

 

 

 

 

 

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