Maschine zur Herstellung von PPR-Ein-Schrauben-Extruder-Drop-Irrigationsschläuchen aus Kunststoff

Maschine zur Herstellung von PPR-Ein-Schrauben-Extruder-Drop-Irrigationsschläuchen aus Kunststoff

Einleitung:

The Plastic PPR Single Screw Extruder Drip Irrigation Hose Making Machine is a high-efficiency production line designed for manufacturing durable and precise PPR (Polypropylene Random Copolymer) drip irrigation hosesDiese Schläuche werden aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Beständigkeit, UV-Stabilität und langen Lebensdauer häufig für landwirtschaftliche Bewässerung, Gewächshausbewässerung und Landschaftsgestaltung eingesetzt.

Diese Maschine verfügt über einen Einschraub-Extruder für das stabile Schmelzen und Extrudieren von PPR-Material, um eine gleichmäßige Schlauchdicke und eine glatte Oberfläche zu gewährleisten.Die Produktionslinie integriert eine fortschrittliche Kühlung, Kalibrier-, Druck- und Wicklungssysteme, die es ideal für die Herstellung von hochwertigen Tropfbewässerungsschläuchen machen.

Einzelheiten der Extrusionsleitung:

PPR-Pulver + Zusatzstoff → Mischen → Federfütterung → Doppelschraubextruder → Form und Kalibrator → Vakuumformmaschine → Abziehmaschine → Schneidmaschine → Stapler

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

Die Extruder sind mit Komponenten der besten Marken hergestellt, um die Stabilität, Effizienz und Langlebigkeit der Maschine zu gewährleisten.

Schimmel

Die Form ist anders als die übliche PPR-Rohre, sie verfügt über einen Adapter für die Koextrusion der beiden einzelnen Extruder.das hergestellte Produkt hat eine viel bessere Leistung.

Vakuumkalibrierung und Kühlbehälter

Der Vakuumkalibrierbehälter hat eine Zwei-Kammer-Struktur: die Vakuumkalibrier- und Kühlteile.Das hervorragende Vakuumsystem sorgt für eine präzise Größe der RohreWir verlängern den Vakuum- und Kühlbehälter auf 8 m. Mit einem viel längeren Kühlprozess kann das CPVC-Rohr gut abgekühlt und eine bessere Oberfläche haben.

Einheit für die Abfertigung

Wir nehmen drei Raupen an der Absaugmaschine an, um sicherzustellen, dass die produzierten Rohre stabil und stabil laufen.Die Abholungseinheiten können ein maßgeschneidertes Abholmodell auf der Grundlage bestimmter Produktionsanforderungen durch Anpassung der allgemeinen Steuerung herstellen.

Schneideeinheit

Der hochgenaue Encoder sorgt für eine präzise und stabile Schneidlänge. Mit dem PLC-Steuerungssystem kann er manuell nach der jeweiligen Anwendung geschnitten werden.Aufgrund der hohen Korrosionsfähigkeit des CPVC-Materials, alle Oberflächen der Schneideinheit aus Edelstahl 304 übernommen.

Eigenschaften

1Die Hauptmaschine verwendet Schrauben, die speziell für Polyolefin verwendet werden.gute Weichmachung und stabile Extrudierung.

2Die Verformungsköpfe des spiralen Typs und des Korbtyps sind perfekt für Polyolefin und können dazu beitragen, einen soliden Schmelzdruck zu erzeugen und die Weichmachfähigkeit zu verbessern.Stabiler Materialfluss und Druckgrad können gewährleistet werden.

3Durch die fortschrittliche Vakuumkalibrationsmethode werden die Reinheit und Härte der Oberfläche verbessert.

4"Die Caterpillar der Schleppmaschine verwendet ein Schleckverhütungsmaterial, das eine stabile Traktion, einen breiten Frequenzbereich und eine lange Lebensdauer ermöglicht.

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