Rohr Extrusionslinie PPR Kunststoff Wassergas Ölversorgung Rohr Rohr Extrusionsproduktion
Einleitung:
Die PPR-Produktionslinie für Kunststoffrohre ist ein hochmodernes Produktionssystem zur Herstellung von hochwertigen PPR-Rohren (Polypropylen Random Copolymer), die in der Wasserversorgung weit verbreitet sind,GasverteilungDiese fortschrittliche Extrusionslinie gewährleistet Präzision, Effizienz und Langlebigkeit und ist somit ideal für Industrie- und Bauanwendungen geeignet.
Ausgestattet mit modernster Extrusionstechnologie, umfasst die Produktionslinie automatisches Füttern, hocheffiziente Extrusion, Vakuumkalibrierung, Kühlung, Schneiden und Stapeln von Systemen,Gewährleistung einer reibungslosen und kontinuierlichen RohrherstellungDie hergestellten PPR-Rohre sind korrosionsbeständig, hitzebeständig, umweltfreundlich und haben eine lange Lebensdauer und erfüllen internationale Standards wie ISO, DIN und ASTM.
Ob für Wohnleitungen, Industrieleitungen oder kommunale Infrastruktur, diese Extrusionslinie liefert gleichbleibende Qualität, hohe Leistung und Energieeffizienz,so dass es die erste Wahl für Rohrhersteller weltweit.
Einzelheiten der Extrusionsleitung:
Ladegerät → Trockner → Einschrauben-Extruder→ Form→ Vakuum- und Sprühkühlbehälter →Abschleppen → Schneider/Winder → Rohrstapler
Materialfütterung und Trocknung
Die PPR-Harzpellets werden in den Hopfer geladen und automatisch in das Trocknungssystem eingespeist, um Feuchtigkeit zu entfernen und eine optimale Extrusionsqualität zu gewährleisten.
Extrusion
Das getrocknete Material wird in einem Ein- oder Zwei-Schrauben-Extruder mit präziser Temperaturregelung geschmolzen.
Das geschmolzene PPR wird durch einen Rohrdruckkopf gedrückt, um eine durchgehende Rohrform zu bilden.
Vakuumkalibrierung und Kühlung
Das Rohr wird in einen Vakuumkalibrationsbehälter geleitet, um den Durchmesser und die Wandstärke zu stabilisieren.
Es wird dann durch einen Kühlwassertank geleitet, um die Struktur zu verfestigen.
Schleppen und Schneiden
Eine Abziehmaschine zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Einheitlichkeit zu erhalten.
Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr auf die gewünschten Längen.
Drucken und Stapeln
Eine Druckmaschine markiert das Rohr mit Spezifikationen (Größe, Druck, Marke usw.).
Die fertigen Rohre werden von einer automatischen Stapelmaschine zur Verpackung gesammelt.
Qualitätsprüfung
Jedes Rohr wird nach Maßstäben, Druckprüfung und visueller Inspektion geprüft, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten.
Eigenschaften
Hochwertige Produktion Produziert glatte, langlebige und undichte PPR-Rohre mit hervorragender mechanischer Festigkeit und chemischer Beständigkeit.
Energieeffizient und kostengünstig ¢ Erweiterte Extrusionstechnologie reduziert den Energieverbrauch und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Produktionseffizienz.
Voll automatisierter Betrieb
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für die Warm-/Kaltwasserversorgung, die Gasübertragung und die Ölpipelines, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden.
Lange Lebensdauer ¢ PPR-Rohre sind korrosionsbeständig, hitzebeständig (bis zu 95°C) und druckbeständig und gewährleisten damit eine jahrzehntelange zuverlässige Leistung.
Einhaltung internationaler Normen Erfüllt die Normen ISO 15874, DIN 8077/8078 und ASTM und gewährleistet damit die weltweite Marktakzeptanz.
Schnelle und stabile Produktion Hochgeschwindigkeits-Extrusion, präzise Kalibrierung und effiziente Kühlsysteme sorgen für eine hohe Leistung bei minimalem Ausfallzeiten.
Einfache Wartung und geringe Lärmbelastung Konzipiert für eine benutzerfreundliche Bedienung und minimale Wartung, mit Geräuschminderungsmerkmalen für eine bessere Arbeitsumgebung.
Die Investition in diese PPR-Rohr-Extrusionslinie garantiert eine überlegene Produktqualität, Betriebseffizienz und langfristige Rentabilität für Ihr Rohrherstellungsunternehmen.
Unsere Fabrik
Unsere Ausstellung
Unsere Warenversand
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
