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Kunststoff PPR Wasserrohr Kabel Leitungsrohr Extruder Maschine Tube Extrusion Produktionsmaschine

Einleitung:

The Plastic PPR Water Pipe Cable Conduit Pipe Extruder Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes and cable conduits with precision and efficiencyDieses fortschrittliche Extrusionssystem gewährleistet eine gleichbleibende Qualität, Langlebigkeit und hohe Leistung, was es ideal für Wasserversorgungssysteme, Schutz elektrischer Leitungen und industrielle Rohrleitungen macht.

Die Maschine ist mit modernster Extrusionstechnologie ausgestattet und verfügt über automatisierte Steuerungen, präzise Temperaturregelung und Hochgeschwindigkeits-Extrusionsfunktionen.Gewährleistung einer reibungslosen und stabilen ProduktionDie Produktionslinie umfaßt einen Einschraubextruder, einen Vakuumkalibrationsbehälter, ein Kühlsystem, eine Abzugseinheit, ein Schneidegerät und ein Stapelsystem.Bereitstellung einer vollständigen Lösung für die Rohrherstellung.

Einzelheiten der Extrusionsleitung:

Ladegerät → Trockner → Einschrauben-Extruder→ Form→ Vakuum- und Sprühkühlbehälter →Abschleppen → Schneider/Winder → Rohrstapler

Materialfütterung und Trocknung

Die PPR-Harzpellets werden in den Hopfer geladen und automatisch in das Trocknungssystem eingespeist, um Feuchtigkeit zu entfernen und eine optimale Extrusionsqualität zu gewährleisten.

Extrusion

Das getrocknete Material wird in einem Ein- oder Zwei-Schrauben-Extruder mit präziser Temperaturregelung geschmolzen.

Das geschmolzene PPR wird durch einen Rohrdruckkopf gedrückt, um eine durchgehende Rohrform zu bilden.

Vakuumkalibrierung und Kühlung

Das Rohr wird in einen Vakuumkalibrationsbehälter geleitet, um den Durchmesser und die Wandstärke zu stabilisieren.

Es wird dann durch einen Kühlwassertank geleitet, um die Struktur zu verfestigen.

Schleppen und Schneiden

Eine Abziehmaschine zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Einheitlichkeit zu erhalten.

Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr auf die gewünschten Längen.

Drucken und Stapeln

Eine Druckmaschine markiert das Rohr mit Spezifikationen (Größe, Druck, Marke usw.).

Die fertigen Rohre werden von einer automatischen Stapelmaschine zur Verpackung gesammelt.

Qualitätsprüfung

Jedes Rohr wird nach Maßstäben, Druckprüfung und visueller Inspektion geprüft, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten.

Eigenschaften

Hohe Effizienz und Leistung

Die fortschrittliche Extrusionstechnologie sorgt für eine schnelle Produktion mit stabiler Leistung und maximiert die Produktivität.

Rohre von höherer Qualität

Die präzise Temperaturkontrolle und die Vakuumkalibrierung gewährleisten eine gleichmäßige Wandstärke, glatte Oberflächen und eine hervorragende mechanische Festigkeit.

Energieeinsparendes Design

Optimierte Heiz- und Kühlsysteme reduzieren den Stromverbrauch und die Betriebskosten.

Benutzerfreundlicher Betrieb

Das PLC-Steuerungssystem mit Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht eine einfache Anpassung und Überwachung der Produktionsparameter.

Langlebig und wartungsarm

Hochwertige Komponenten und robuste Konstruktion sorgen für eine lange Lebensdauer mit minimalem Ausfallzeiten.

Vielseitige Anwendungen

Geeignet für die Herstellung von PPR-Wasserleitungen (heiß/kaltes Wasser), Kabelleitungen und anderen Kunststoffrohren in verschiedenen Durchmessern.

Anpassbare Optionen

Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen, um spezifische Produktionsbedürfnisse zu erfüllen, einschließlich automatischer Schneid-, Druck- und Wickelsysteme.

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