Kunststoffrohrherstellungsmaschine Gasrohr-Extrusionsproduktionslinie PPR-Wasserrohr-Extrusionsmaschine

Herstellungsmaschine für die Herstellung von Kunststoffrohren Gasrohr Extrusionsproduktionslinie PPR Wasserrohr Extrusionsmaschine

Einleitung:

Die Plastikrohrherstellung ist eine leistungsstarke Produktionslinie, die für die Herstellung verschiedener Arten von Kunststoffrohren, einschließlich Gasrohren, PPR-Wasserrohren,und andere Lösungen für Rohrleitungen in der IndustrieDiese fortschrittliche Gaspipe Extrusionsproduktionslinie und die PPR Wasserpipe Extrusionsmaschine nutzen modernste Extrusionstechnologie, um Präzision, Haltbarkeit und Effizienz in der Rohrproduktion zu gewährleisten.

Diese Produktionslinie ist mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet und gewährleistet gleichbleibende Qualität, hohe Leistung und Energieeffizienz.Es eignet sich für die Herstellung von Rohren mit unterschiedlichem Durchmesser und Dicke, die internationalen Normen für Druckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Langzeitaufregbarkeit entsprechen.

Einzelheiten der Extrusionsleitung:

Ladegerät → Trockner → Einschrauben-Extruder→ Form→ Vakuum- und Sprühkühlbehälter →Abschleppen → Schneider/Winder → Rohrstapler

Materialfütterung und Trocknung

Die PPR-Harzpellets werden in den Hopfer geladen und automatisch in das Trocknungssystem eingespeist, um Feuchtigkeit zu entfernen und eine optimale Extrusionsqualität zu gewährleisten.

Extrusion

Das getrocknete Material wird in einem Ein- oder Zwei-Schrauben-Extruder mit präziser Temperaturregelung geschmolzen.

Das geschmolzene PPR wird durch einen Rohrdruckkopf gedrückt, um eine durchgehende Rohrform zu bilden.

Vakuumkalibrierung und Kühlung

Das Rohr wird in einen Vakuumkalibrationsbehälter geleitet, um den Durchmesser und die Wandstärke zu stabilisieren.

Es wird dann durch einen Kühlwassertank geleitet, um die Struktur zu verfestigen.

Schleppen und Schneiden

Eine Abziehmaschine zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Einheitlichkeit zu erhalten.

Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr auf die gewünschten Längen.

Drucken und Stapeln

Eine Druckmaschine markiert das Rohr mit Spezifikationen (Größe, Druck, Marke usw.).

Die fertigen Rohre werden von einer automatischen Stapelmaschine zur Verpackung gesammelt.

Qualitätsprüfung

Jedes Rohr wird nach Maßstäben, Druckprüfung und visueller Inspektion geprüft, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten.

Eigenschaften

Hohe Effizienz und Produktivität Die automatisierte Extrusionstechnik sorgt für eine schnelle und kontinuierliche Produktion und maximiert die Produktion bei gleichzeitiger Reduzierung der Arbeitskosten.

Überlegene Qualität und Haltbarkeit

Energieeinsparend und umweltfreundlich Optimierte Heiz- und Kühlsysteme reduzieren den Energieverbrauch und machen den Produktionsprozess nachhaltiger.

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten

Benutzerfreundliches Steuerungssystem Ausgestattet mit einer PLC-Steuerung für einfache Bedienung, Echtzeitüberwachung und präzise Einstellungen.

Niedrige Wartungszeit und hohe Zuverlässigkeit

Einhaltung internationaler Standards

Ideal für: Rohrhersteller, Baustofflieferanten und Anbieter industrieller Rohrlösungen, die nach einer leistungsstarken, kostengünstigen und zuverlässigen Kunststoffrohrproduktionslinie suchen.

Verbessern Sie Ihren Rohrherstellungsprozess mit unserer fortschrittlichen Extrusionstechnologie!

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