Maschine zur Herstellung von PPR-Abfluss-Abflusswasserleitungen
Produktdetails
| Die Situation: | Neu | Automatisch: | Vollautomatik |
|---|---|---|---|
| Verarbeitetes Kunststoff: | PPR | Hauptsächlichelektrisches: | und Schneider |
| Kundendienst: | Ingenieur-Overseas-Service | Anwendung: | Rohr |
| Hervorheben |
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Produktbeschreibung
Maschine zur Herstellung von PPR-Abfluss-Abflusswasserleitungen
Einleitung:
Die PPR-Drainage. Water Supply Pipe Extrusion Making Machine is a state-of-the-art industrial equipment designed for the efficient production of high-quality PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes used in drainage systemsDiese Maschine gewährleistet eine präzise Extrusion, eine hervorragende Rohrbeständigkeit und eine gleichbleibende Leistung, was sie ideal für Hersteller in der Sanitärtechnik,Bauwesen, und kommunalen Infrastrukturen.
Ausgestattet mit fortschrittlicher Temperaturkontrolle, automatischem Schneiden und Hochgeschwindigkeits-Extrusionsfunktionen,Diese Maschine produziert Rohre in verschiedenen Durchmessern und Dicken, um verschiedenen Anwendungsanforderungen gerecht zu werdenDas PPR-Material bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, Wärmebeständigkeit und langfristige Strukturintegrität und sorgt so für undichte und nachhaltige Rohrlösungen.
Einzelheiten der Extrusionsleitung:
Ladegerät → Trockner → Einschrauben-Extruder→ Form→ Vakuum- und Sprühkühlbehälter →Abschleppen → Schneider/Winder → Rohrstapler
Materialfütterung und Trocknung
Die PPR-Harzpellets werden in den Hopfer geladen und automatisch in das Trocknungssystem eingespeist, um Feuchtigkeit zu entfernen und eine optimale Extrusionsqualität zu gewährleisten.
Extrusion
Das getrocknete Material wird in einem Ein- oder Zwei-Schrauben-Extruder mit präziser Temperaturregelung geschmolzen.
Das geschmolzene PPR wird durch einen Rohrdruckkopf gedrückt, um eine durchgehende Rohrform zu bilden.
Vakuumkalibrierung und Kühlung
Das Rohr wird in einen Vakuumkalibrationsbehälter geleitet, um den Durchmesser und die Wandstärke zu stabilisieren.
Es wird dann durch einen Kühlwassertank geleitet, um die Struktur zu verfestigen.
Schleppen und Schneiden
Eine Abziehmaschine zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Einheitlichkeit zu erhalten.
Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr auf die gewünschten Längen.
Drucken und Stapeln
Eine Druckmaschine markiert das Rohr mit Spezifikationen (Größe, Druck, Marke usw.).
Die fertigen Rohre werden von einer automatischen Stapelmaschine zur Verpackung gesammelt.
Qualitätsprüfung
Jedes Rohr wird nach Maßstäben, Druckprüfung und visueller Inspektion geprüft, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten.
Eigenschaften
Hohe Effizienz und Produktivität
Die fortschrittliche Extrusionstechnologie sorgt für eine schnelle und kontinuierliche Produktion, reduziert Ausfallzeiten und maximiert die Produktion.
Präzisionstechnik
Computergesteuerte Systeme erhalten gleichbleibende Rohrdimensionen, Wanddicke und glatte Innen- und Außenflächen.
Energieeinsparendes Design
Optimierte Heizungs- und Extrusionsmechanismen reduzieren den Stromverbrauch bei gleichzeitiger Erhaltung hoher Leistung.
Langlebig und wartungsarm
Die robuste Konstruktion mit hochwertigen Komponenten gewährleistet eine lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand.
Vielseitige Anwendungen
Geeignet für die Herstellung von Rohren für die Kalt-/Hochwasserversorgung, Abwassersysteme, industriellen Flüssigkeitstransport und unterirdische Abwassernetze.
Benutzerfreundlicher Betrieb
Automatische Bedienelemente und leicht einstellbare Einstellungen ermöglichen einen reibungslosen Betrieb mit minimalem Training.
Umweltfreundlich und sicher
Das PPR-Material ist ungiftig, recycelbar und chemisch korrosionsbeständig und sorgt so für einen sicheren Wassertransport.
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Produkt-Highlights
Maschine zur Herstellung von PPR-Abfluss-Abflusswasserleitungen Einleitung: Die PPR-Drainage. Water Supply Pipe Extrusion Making Machine is a state-of-the-art industrial equipment designed for the efficient production of high-quality PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes used in drainage ...
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Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.
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