PPR Kunststoffverbundene Wellrohr Extruder Extrusionsmaschine Produktionslinie Doppel-Multi-Schraube
Produktdetails
| Die Situation: | Neu | Automatisch: | Vollautomatik |
|---|---|---|---|
| Verarbeitetes Kunststoff: | PPR | Hauptsächlichelektrisches: | und Schneider |
| Kundendienst: | Ingenieur-Overseas-Service | Anwendung: | Rohr |
| Hervorheben |
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Produktbeschreibung
PPR Kunststoffverbundene Wellrohr Extruder Extrusionsmachmaschine Produktionslinie Doppel-Multi-Schraube
Einleitung:
The PPR Plastic Composite Corrugated Pipe Extruder Extrusion Making Machine Production Line (Double/Multi-Screw) is a high-performance manufacturing system designed for producing high-quality PPR (Polypropylene Random Copolymer) composite corrugated pipesDiese fortschrittliche Produktionslinie integriert Präzisions-Extrusionstechnologie mit einem Multi-Schrauben-Design und gewährleistet eine hervorragende Rohrfestigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität.Es eignet sich für verschiedene AnwendungenDie Maschine verfügt über eine automatisierte Steuerung, eine hohe Leistungsfähigkeit und einen stabilen Betrieb.Sie ist ideal für die große industrielle Produktion..
Einzelheiten der Extrusionsleitung:
Ladegerät → Trockner → Einschrauben-Extruder→ Form→ Vakuum- und Sprühkühlbehälter →Abschleppen → Schneider/Winder → Rohrstapler
Materialfütterung und Trocknung
Die PPR-Harzpellets werden in den Hopfer geladen und automatisch in das Trocknungssystem eingespeist, um Feuchtigkeit zu entfernen und eine optimale Extrusionsqualität zu gewährleisten.
Extrusion
Das getrocknete Material wird in einem Ein- oder Zwei-Schrauben-Extruder mit präziser Temperaturregelung geschmolzen.
Das geschmolzene PPR wird durch einen Rohrdruckkopf gedrückt, um eine durchgehende Rohrform zu bilden.
Vakuumkalibrierung und Kühlung
Das Rohr wird in einen Vakuumkalibrationsbehälter geleitet, um den Durchmesser und die Wandstärke zu stabilisieren.
Es wird dann durch einen Kühlwassertank geleitet, um die Struktur zu verfestigen.
Schleppen und Schneiden
Eine Abziehmaschine zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Einheitlichkeit zu erhalten.
Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr auf die gewünschten Längen.
Drucken und Stapeln
Eine Druckmaschine markiert das Rohr mit Spezifikationen (Größe, Druck, Marke usw.).
Die fertigen Rohre werden von einer automatischen Stapelmaschine zur Verpackung gesammelt.
Qualitätsprüfung
Jedes Rohr wird nach Maßstäben, Druckprüfung und visueller Inspektion geprüft, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten.
Eigenschaften
Hohe Effizienz und Ausgabe Ausgestattet mit einem Doppel- oder Mehrschrauben-Extruder sorgt die Produktionslinie für eine schnelle und gleichbleibende Ausgabe und maximiert die Produktivität.
Überlegene Rohrqualität Produziert PPR-verbundene Wellrohren mit ausgezeichneter Stoßbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und langer Lebensdauer.
Energieeinsparende Konstruktion ¢ Erweiterte Extrusionstechnologie reduziert den Stromverbrauch bei gleichzeitiger Erhaltung hoher Leistung.
Präzisionssteuerung
Langlebige und wartungsarme Bauweise: Robuste Konstruktion mit hochwertigen Komponenten minimiert Ausfallzeiten und Wartungskosten.
Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten ️ Geeignet für die Herstellung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und Strukturen, die verschiedenen industriellen und baulichen Anforderungen gerecht werden.
Umweltfreundlich Verwendet PPR-Material, das ungiftig, recycelbar und den Umweltstandards entspricht.
Diese Produktionslinie ist die ideale Lösung für Hersteller, die nach Zuverlässigkeit, Effizienz und hochwertiger Rohrproduktion suchen.
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Produkt-Highlights
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