Kunststoff-PPR-Produktionslinie für die Extrusion von Wasser- und Elektroleitungsrohren / PPR-Maschine zur Herstellung von Rohren mit einer einzigen Wand

Kunststoff-PPR-Produktionslinie für die Extrusion von Wasser- und Elektroleitungsrohren / PPR-Maschine zur Herstellung von Rohren mit einer einzigen Wand

Einleitung:

The Plastic PPR Water Electric Conduit Pipe Tube Extrusion Production Line / PPR Single Wall Corrugated Pipe Making Machine is a high-efficiency manufacturing solution designed for producing durable PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes, weit verbreitet in Wasserversorgung, elektrischen Leitungen und Abwassersystemen.Diese fortschrittliche Extrusionslinie ist spezialisiert auf die Herstellung von glatten und einwandigen PPR-Rohren mit hervorragender MaßgenauigkeitAusgestattet mit einer präzisen Temperaturkontrolle, automatischem Schneiden und Formen, sorgt es für eine gleichbleibende Qualität und eine hohe Leistung.die internationalen Normen für Sanitär- und Elektroanwendungen entsprechen.

Einzelheiten der Extrusionsleitung:

Ladegerät → Trockner → Einschrauben-Extruder→ Form→ Vakuum- und Sprühkühlbehälter →Abschleppen → Schneider/Winder → Rohrstapler

Materialfütterung und Trocknung

Die PPR-Harzpellets werden in den Hopfer geladen und automatisch in das Trocknungssystem eingespeist, um Feuchtigkeit zu entfernen und eine optimale Extrusionsqualität zu gewährleisten.

Extrusion

Das getrocknete Material wird in einem Ein- oder Zwei-Schrauben-Extruder mit präziser Temperaturregelung geschmolzen.

Das geschmolzene PPR wird durch einen Rohrdruckkopf gedrückt, um eine durchgehende Rohrform zu bilden.

Vakuumkalibrierung und Kühlung

Das Rohr wird in einen Vakuumkalibrationsbehälter geleitet, um den Durchmesser und die Wandstärke zu stabilisieren.

Es wird dann durch einen Kühlwassertank geleitet, um die Struktur zu verfestigen.

Schleppen und Schneiden

Eine Abziehmaschine zieht das Rohr mit einer kontrollierten Geschwindigkeit, um die Einheitlichkeit zu erhalten.

Eine automatische Schneidmaschine schneidet das Rohr auf die gewünschten Längen.

Drucken und Stapeln

Eine Druckmaschine markiert das Rohr mit Spezifikationen (Größe, Druck, Marke usw.).

Die fertigen Rohre werden von einer automatischen Stapelmaschine zur Verpackung gesammelt.

Qualitätsprüfung

Jedes Rohr wird nach Maßstäben, Druckprüfung und visueller Inspektion geprüft, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten.

Eigenschaften

Hohe Effizienz und Ausgabe

Überlegene Rohrqualität ¢ Produziert PPR-Rohre mit gleichmäßiger Wandstärke, hoher Festigkeit und glatten/kurvigen Oberflächen für vielseitige Anwendungen.

Energieeinsparende Konstruktion ­ Erweiterte Heiz- und Kühlmechanismen reduzieren den Stromverbrauch und halten gleichzeitig eine stabile Leistung bei.

Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit PPR-Material sorgt für eine lange Lebensdauer, widersteht Chemikalien, Schuppen und Abrieb.

Benutzerfreundliche Bedienung PLC-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle ermöglicht eine einfache Anpassung und Überwachung der Produktionsparameter.

Niedrige Wartungskosten

Ideal für Hersteller, die nach zuverlässigen und kostengünstigen Lösungen für die PPR-Rohrproduktion suchen!

Unsere Fabrik

Unsere Ausstellung

Unsere Warenversand