16-63 mm PPR-Rohr-Extrusionsleitung mit Vakuumkalibrations-Sprühkühlbehältermaschinen
Produktdetails
| Die Situation: | Neu | Automatisch: | Vollautomatik |
|---|---|---|---|
| Verarbeitetes Kunststoff: | PPR | Hauptsächlichelektrisches: | und Schneider |
| Kundendienst: | Ingenieur-Overseas-Service | Anwendung: | Rohr |
| Hervorheben |
16-63mm PPR pipe extrusion line,PPR pipe extrusion line with vacuum calibration,PPR pipe machine with spraying cooling tank |
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Produktbeschreibung
16-63 mm PPR-Rohr-Extrusionsleitung mit Vakuumkalibrations-Sprühkühlbehältermaschinen
Einleitung:
Unsere Produktionslinien für Kunststoffrohre umfassen hauptsächlich Extruder, Formen, Vakuum-Formboxen, Sprühkühlboxen, Abzieh-, Schneid-, Rohrregalen, wir können auch Hilfsmaschinen liefern,zum Beispiel Mischer, automatischer Zuführer, Hopfertrockner usw. Alle elektrischen Komponenten stammen von weltbekannten Marken, wie ABB, SIMENS, SCHNEIDER, OMRON usw. Diese Linie kann die Probleme der Hochtemperaturschmelze lösen,hohe ViskositätDie speziell entwickelte Schraube, das Getriebe, die Werkzeuge und das HMI-System machen die Linie zuverlässig und einfach zu bedienen.
Einzelheiten der Extrusionsleitung:
Material →Color Mixer →Automatic Feeder→Hopper Dryer →Single Screw Extruder →Extrusion Mould & Calibrator → Vacuum Calibration Cooling Tank → Spray Cooling Tank →Printer → Haul-off Unit →Cutter →Stacker or Coiler
1Die Hauptmaschine verwendet Schrauben, die speziell für Polyolefin verwendet werden.gute Weichmachung und stabile Extrudierung.
2. Die Stanzköpfe des spiralen Typs und des Korbtyps sind perfekt für Polyolefin und können dazu beitragen, einen soliden Schmelzdruck zu erzeugen und die Plastifizierungskapazität zu verbessern.Stabiler Materialfluss und Druckgrad können gewährleistet werden.
3. Eine fortschrittliche Vakuumkalibrationsmethode verbessert die Reinheit und Härte der Oberfläche. Ein vernünftiger Hochgeschwindigkeits-Spritzkühlwasserbehälter garantiert die Qualität der Rohre und ein stabiles Hochgeschwindigkeitsextrudieren.
4Die der Schleppmaschine verwendet ein Antiabrasions-Legierungsmaterial, das eine stabile Traktion, einen breiten Frequenzbereich und eine lange Lebensdauer ermöglicht.
Eigenschaften
1- 30 m/min maximale lineare Extrusionsgeschwindigkeit, große Kapazität und geringer Stromverbrauch und erzielte mehrschichtige Co-Extrusion mit 1-5 Schichten.
2- Der Kupferbusch ist verschleißbeständiger und verhindert Materiallecks, was einen stabilen Betrieb des Extruders gewährleisten kann.
3- Materialzufuhr über Spiralrohr, effiziente Übertragung und kann den Rückdruck auf den Extruder wirksam reduzieren.
4- Die einzigartige Konstruktion (Schranke, Schere und Mischzone) gewährleistet eine einheitliche Weichmachung und kann den Druck auf die Schraube verringern, was eine hohe Geschwindigkeit und eine stabile Leistung garantiert.
5- Die Drehmomentgetriebe mit hohem Drehmoment haben eine intelligente Gestalt, kompakte Konstruktion, geringen Lärm, hohe Tragfähigkeit, hohe Übertragungseffizienz können einen langfristigen störungsfreien Betrieb gewährleisten;
6- PCA ((Rohrluftkühlsystem) des Druckkopfes erhöhen die Extrusionsgeschwindigkeit erheblich und verringern die Kühllänge der Extrusionsleitung und verbessern die Qualität der inneren Rohroberfläche;
7- Intelligentes PLC-Steuerungssystem mit menschenfreundlicher Schnittstelle macht den Betrieb einfach und bequem;
8- Splitterfreier Schneider, der eine flache und glatte Schneidfläche des Rohres erzeugt.
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Produkt-Highlights
16-63 mm PPR-Rohr-Extrusionsleitung mit Vakuumkalibrations-Sprühkühlbehältermaschinen Einleitung: Unsere Produktionslinien für Kunststoffrohre umfassen hauptsächlich Extruder, Formen, Vakuum-Formboxen, Sprühkühlboxen, Abzieh-, Schneid-, Rohrregalen, wir können auch Hilfsmaschinen liefern,zum ...
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