Kunststoff-PPR-Wasserrohr-Fenster-Tür-Profil Extrusions-/Herstellungsmaschine Kunststoff-Produktions-/Extrusionslinie

Kunststoff-PPR-Wasserrohr-Fenster-Tür-Profil Extrusions-/Herstellungsmaschine Kunststoff-Produktions-/Extrusionslinie

Einleitung:

PPR-Wasserleitung und Fenster-/Türprofil-Extrusionsleitung Hochleistungslösung für Kunststoffproduktion

Our Plastic PPR Water Pipe and Window/Door Profile Extrusion Line is a state-of-the-art manufacturing system designed for producing high-quality PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes and PVC/UPVC window & door profiles with precision and efficiencyDiese vollautomatisierte Produktionslinie integriert fortschrittliche Extrusionstechnologie, präzise Temperaturkontrolle und Hochgeschwindigkeitsformung, um eine gleichbleibende Produktbeständigkeit, glatte Oberflächen,und ausgezeichnete Größengenauigkeit.

Ideal für Rohrhersteller, Baustofflieferanten und Kunststoff-Extrusionsfabriken, bietet diese Linie hohe Leistung, geringen Energieverbrauch und einfache Bedienung,eine kostengünstige Lösung für die MassenproduktionDas System unterstützt die Anpassung für verschiedene Rohrdurchmesser (20mm~160mm) und Profilentwürfe, die internationalen Qualitätsstandards (ISO, CE usw.) entsprechen.

Einzelheiten der Extrusionsleitung:

Materialzufuhr und Vermischung

Die Rohstoffe (PPR/PVC-Pellets, Zusatzstoffe) werden automatisch in den Hopfer eingespeist und gleichmäßig gemischt.

Extrusion und Schmelzen

Das Material wird in den Schraubextruder gebracht, wo es erhitzt, geschmolzen und unter kontrollierter Temperatur homogenisiert wird.

Formen und Formen

Der geschmolzene Kunststoff geht durch einen Druckkopf, um Rohre/Profile zu bilden, und gelangt dann in einen Vakuumkalibrationsbehälter zur präzisen Größenordnung und Kühlung.

Kühlung und Verfestigung

Das geformte Produkt bewegt sich durch einen Wasserkühlbehälter, um seine Struktur zu härten und zu stabilisieren.

Schleppen und Schneiden

Ein Zieher zieht das Produkt mit gleichbleibender Geschwindigkeit, und ein automatischer Schneider schneidet es auf die gewünschten Längen.

Stapeln und Verpacken

Fertige Rohre/Profile werden von einer Stapelmaschine gesammelt und zur Lagerung/Verbringung verpackt.

Diese vollautomatisierte Extrusionslinie sorgt für hohe Produktivität, minimale Abfälle und eine hervorragende Produktqualität für die Kunststoffrohr- und Baustoffindustrie.

Eigenschaften

Hohe Effizienz und Ausgabe Ausgestattet mit einem Präzisionsextruder und einem optimierten Schraubendesign gewährleistet die Linie eine hohe Produktionsgeschwindigkeit (bis zu 6-8 m/min) mit stabiler Ausgabe und minimalem Ausfallzeiten.

Überlegene Rohrqualität ¢ Fortgeschrittene Vakuumkalibrierungs- und Kühlsysteme gewährleisten eine einheitliche Wandstärke, glatte Oberflächen und eine hervorragende Druckbeständigkeit, die den internationalen Standards entspricht.

Energieeinsparendes Design Die Linie verfügt über einen geringen Stromverbrauch und weniger Materialverschwendung, was die Betriebskosten senkt und gleichzeitig eine umweltfreundliche Produktion gewährleistet.

Vollautomatische Steuerung: Ein intelligentes PLC-System ermöglicht Echtzeitüberwachung, automatische Anpassung und Fehlererkennung und sorgt so für eine gleichbleibende Leistung mit minimalem manuellem Eingreifen.

Dauerhafte und wartungsarme Bauweise: Robuste Konstruktion mit hochwertigen Komponenten verlängert die Lebensdauer der Geräte und senkt gleichzeitig die Wartungskosten.

Anpassungsfähige Lösungen Unterstützung der Produktion von PPR-Rohren in verschiedenen Größen (20mm-160mm) und Druckklassen (PN10, PN16, PN20, PN25), die sich an die Marktnachfrage anpassen lassen.

Benutzerfreundliche Bedienung: Einfache Benutzeroberfläche und ergonomisches Design reduzieren die Ausbildungsanforderungen und verbessern die Effizienz der Belegschaft.

Wählen Sie unsere PPR-Wasserrohr-Extrusions-Produktionslinie für zuverlässige Leistung, kostengünstige Produktion und langfristige Rentabilität in der wettbewerbsfähigen Rohrindustrie!

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