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Kunststoff PPR Tropfbewässerungsschlauch/Kabelkanal/Wellrohr/Abwasser/Rohr/Schlauch/Plattenextruder/Extrusionsproduktionsmaschine Preis

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Kunststoff PPR Tropfbewässerungsschlauch/Kabelkanal/Wellrohr/Abwasser/Rohr/Schlauch/Plattenextruder/Extrusionsproduktionsmaschine Preis
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Eigenschaften
Technische Daten
Die Situation: Neu
Automatisch: Vollautomatik
Verarbeitetes Kunststoff: PPR
Hauptsächlichelektrisches: Siemens und Schneider
Kundendienst: Ingenieur-Overseas-Service
Anwendung: Rohr
Grundinformation
Herkunftsort: Zhangjiagang
Markenname: LB
Zertifizierung: CE / ISO
Modellnummer: LB
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Normale Verpackung
Lieferzeit: 45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T,
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15 Sets pro Monat
Produkt-Beschreibung

PPR-Tropfenbewässerungsschlauch/Leitungskabel/Golfkabel/Abwasser/Rohrrohr/Blatt-Extruder/Extrusionsmaschine

Einleitung:

The PPR Drip Irrigation Hose/Conduit Cable/Corrugated/Sewage/Pipe Tube/Sheet Extruder Machine is a high-performance extrusion production line designed for manufacturing a wide range of plastic products, einschließlich PPR-Tropfbewässerungsschläuche, Leitungskabel, Wellrohren, Abwasserleitungen, Rohre und Blätter.Sie ist ideal für die Landwirtschaft., Industrie und Bauwesen.

Ausgestattet mit modernster Technologie bietet dieser Extruder individuell angepasste Produktionsmöglichkeiten, so dass Hersteller Rohre und Bleche in verschiedenen Größen, Dicken,und Materialien (z. B. PP)Das robuste Design gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine hohe Leistung und eine gleichbleibende Qualität und entspricht den internationalen Standards für die Kunststoffextrusion.

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Einzelheiten der Extrusionsleitung:

Materialzufuhr und Vermischung

Die Rohstoffe (PPR/PVC-Pellets, Zusatzstoffe) werden automatisch in den Hopfer eingespeist und gleichmäßig gemischt.

Extrusion und Schmelzen

Das Material wird in den Schraubextruder gebracht, wo es erhitzt, geschmolzen und unter kontrollierter Temperatur homogenisiert wird.

Formen und Formen

Der geschmolzene Kunststoff geht durch einen Druckkopf, um Rohre/Profile zu bilden, und gelangt dann in einen Vakuumkalibrationsbehälter zur präzisen Größenordnung und Kühlung.

Kühlung und Verfestigung

Das geformte Produkt bewegt sich durch einen Wasserkühlbehälter, um seine Struktur zu härten und zu stabilisieren.

Schleppen und Schneiden

Ein Zieher zieht das Produkt mit gleichbleibender Geschwindigkeit, und ein automatischer Schneider schneidet es auf die gewünschten Längen.

Stapeln und Verpacken

Fertige Rohre/Profile werden von einer Stapelmaschine gesammelt und zur Lagerung/Verbringung verpackt.

Diese vollautomatisierte Extrusionslinie sorgt für hohe Produktivität, minimale Abfälle und eine hervorragende Produktqualität für die Kunststoffrohr- und Baustoffindustrie.

Eigenschaften

Vielseitige Fertigung Verringerung des Bedarfs an mehreren Maschinen.

Hohe Effizienz und Ausgabe

Energieeinsparend und umweltfreundlich Optimiertes Design reduziert den Stromverbrauch bei gleichzeitiger Erhaltung hoher Leistungsfähigkeit und unterstützt eine nachhaltige Fertigung.

Langlebige und wartungsarme Bauweise ️ mit hochwertigen Komponenten für langlebige Leistung und minimale Ausfallzeiten gebaut.

Anpassungsfähige Optionen ️ Anpassungsfähige Formen und Extrusionsparameter ermöglichen eine flexible Produktion verschiedener Rohrdurchmesser, -stärken und -materialien.

Benutzerfreundliche Bedienung ­ Automatisierte Bedienelemente und leicht einstellbare Einstellungen sorgen für einen reibungslosen Betrieb, auch für weniger erfahrene Bediener.

Kosteneffiziente Lösung: Eine zuverlässige All-in-One-Extrusionsmaschine, die die Produktionskosten senkt und gleichzeitig hochwertige Kunststoffprodukte liefert.

Diese Extrusionsmaschine ist ideal für Kunststoffhersteller, landwirtschaftliche Zulieferer und Baubetriebe und eine intelligente Investition für die hochwertige, groß angelegte Kunststoffproduktion.

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Unsere Fabrik

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Unsere Ausstellung

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Unsere Warenversand

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