Kunststoff PPR Doppelwandige Hohlwand-Spiralschacht-Abwasserrohr-Tank-Extrusionsfertigungsanlage Produktionsmaschinenlinie

Kunststoff PPR Doppelstruktur Hohlwand Spirale Wicklung Abwasserkanal Wellrohr Tank Extrusion Produktionsanlage Produktionsmaschinenlinie

Einleitung:

Kunststoff PPR Doppelstruktur Hohlwand Spirale Wicklung Abwasserkanal Wellrohr Tank Extrusion Produktionsanlage Produktionsmaschinenlinie

Unsere fortschrittliche PPR-Produktionslinie ist eine hochmoderne Fertigungslösung zur Herstellung hochfester, langlebiger,und leichte Abwasserleitungen und -tanksDiese Maschinenlinie verwendet PPR (Polypropylen Random Copolymer) -Material und verwendet Spiralwicklung und Extrusionstechnologie, um doppelwandige,Rohre aus Wellrohr mit hoher Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und undichte Leistung.

Die Produktionslinie ist vollautomatisiert und gewährleistet eine hohe Präzision bei Rohrdurchmesser, Wandstärke und Spiralverstärkung für eine optimale strukturelle Integrität.Industrieabwassersysteme, landwirtschaftliche Bewässerung und Schutz der unterirdischen Kabel aufgrund ihrer hohen Effizienz, geringen Wartung und langen Lebensdauer.

Einzelheiten der Extrusionsleitung:

Materialzufuhr und Vermischung

Die Rohstoffe (PPR/PVC-Pellets, Zusatzstoffe) werden automatisch in den Hopfer eingespeist und gleichmäßig gemischt.

Extrusion und Schmelzen

Das Material wird in den Schraubextruder gebracht, wo es erhitzt, geschmolzen und unter kontrollierter Temperatur homogenisiert wird.

Formen und Formen

Der geschmolzene Kunststoff geht durch einen Druckkopf, um Rohre/Profile zu bilden, und gelangt dann in einen Vakuumkalibrationsbehälter zur präzisen Größenordnung und Kühlung.

Kühlung und Verfestigung

Das geformte Produkt bewegt sich durch einen Wasserkühlbehälter, um seine Struktur zu härten und zu stabilisieren.

Schleppen und Schneiden

Ein Zieher zieht das Produkt mit gleichbleibender Geschwindigkeit, und ein automatischer Schneider schneidet es auf die gewünschten Längen.

Stapeln und Verpacken

Fertige Rohre/Profile werden von einer Stapelmaschine gesammelt und zur Lagerung/Verbringung verpackt.

Diese vollautomatisierte Extrusionslinie sorgt für hohe Produktivität, minimale Abfälle und eine hervorragende Produktqualität für die Kunststoffrohr- und Baustoffindustrie.

Eigenschaften

Überlegene Festigkeit und Langlebigkeit Die doppelwandige Hohlstruktur mit spiralförmiger Wicklung bietet eine hervorragende Ringsteifigkeit, Stoßbeständigkeit und Tragfähigkeit,Ideal für tiefe Vergrabung und schwere Anwendungen.

Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit: Die Rohre sind aus hochwertigem PPR-Material gefertigt und widerstehen Korrosion, Abrieb und chemischer Erosion und gewährleisten so eine langfristige Leistungsfähigkeit in rauen Umgebungen.

Leichtgewicht und einfache Installation Im Vergleich zu herkömmlichen Beton- oder Metallrohren senken diese leichten Rohre die Transport- und Installationskosten und bewahren gleichzeitig eine hohe Festigkeit.

Lecksicherheit und glatte Innenwand Die glatte Innenfläche minimiert Reibung, verhindert Verstopfungen und sorgt für einen effizienten Flüssigkeitsfluss, während das enge Gelenkdesign Leckgefahren eliminiert.

Ökofreundlich und kostengünstig PPR ist ein zu 100% recycelbares Material, das die Umweltbelastung reduziert.

Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für Abwasserkanäle, Regenwasserentwässer, Industrieabwässer, landwirtschaftliche Abwässer und unterirdische Versorgungsleitungen.eine zuverlässige Lösung für moderne Infrastrukturbedürfnisse bieten.

Die Spirale der Wickelung gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke, präzise Abmessungen und eine gleichbleibende Qualität, was die Zuverlässigkeit des Produkts erhöht.

Diese Produktionslinie repräsentiert die Zukunft der Abwasserleitungsanlagenherstellung, die Innovation, Effizienz und Nachhaltigkeit kombiniert, um den globalen Infrastrukturanforderungen gerecht zu werden.

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