PPR-Rohr-Extrusionsmaschinenlinie

PPR-Rohrextrusionsmaschinenlinie

Einführung:

Die PPR-Rohrextrusionsmaschinenlinie ist ein hochmodernes Produktionssystem zur Herstellung hochwertiger Polypropylen-Random-Copolymer (PPR)-Rohre, die in der Sanitär-, Heizungs- und industriellen Flüssigkeitstransport weit verbreitet sind. Diese vollautomatische Linie integriert fortschrittliche Extrusionstechnologie, Präzisionskalibrierung und modernste Kühlsysteme, um gleichmäßige Rohrabmessungen, überlegene Festigkeit und glatte Oberflächen zu gewährleisten.

Ausgestattet mit einem hocheffizienten Extruder, einem Vakuumkalibrierbehälter, einer Abzugseinheit, einer Schneidevorrichtung und einem Stapler garantiert unsere PPR-Rohrproduktionslinie einen hohen Ausstoß, Energieeffizienz und minimalen Materialabfall. Sie unterstützt verschiedene Rohrdurchmesser (20 mm–160 mm) und entspricht internationalen Standards (ISO 15874, DIN 8077/8078). Ideal für Rohrhersteller, die Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Automatisierung suchen, gewährleistet diese Maschinenlinie eine optimale Leistung für langfristige Produktionsanforderungen.

Details der Extrusionslinie:

Materialzufuhr & Mischen

Rohmaterialien (PPR/PVC-Pellets, Additive) werden automatisch in den Trichter gefüllt und gleichmäßig gemischt.

Extrusion & Schmelzen

Das Material wird in den Schneckenextruder gefördert, wo es unter kontrollierten Temperaturen erhitzt, geschmolzen und homogenisiert wird.

Formen & Formen

Der geschmolzene Kunststoff passiert einen Werkzeugkopf, um Rohre/Profile zu formen, und tritt dann in einen Vakuumkalibrierbehälter zur präzisen Größenbestimmung und Kühlung ein.

Kühlung & Verfestigung

Das geformte Produkt bewegt sich durch einen Wasserkühltank, um seine Struktur zu verhärten und zu stabilisieren.

Abzug & Schneiden

Ein Abzieher zieht das Produkt mit konstanter Geschwindigkeit ab, und ein automatische Schneidevorrichtung schneidet es auf die erforderlichen Längen zu.

Stapeln & Verpacken

Fertige Rohre/Profile werden von einer Stapelmaschine gesammelt und zur Lagerung/zum Versand verpackt.

Diese vollautomatische Extrusionslinie gewährleistet eine hohe Produktivität, minimalen Abfall und eine überlegene Produktqualität für die Kunststoffrohr- und Baustoffindustrie.

Merkmale

✅ Hohe Effizienz & Ausstoß – Fortschrittliche Extrusionstechnologie sorgt für eine schnelle, stabile Produktion mit minimalen Ausfallzeiten.

✅ Präzisionskontrolle – Das automatisierte SPS-System hält gleichmäßige Rohrabmessungen, Wandstärke und Rundheit aufrecht.

✅ Energiesparen – Optimiertes Schneckendesign und Heizsystem reduzieren den Stromverbrauch.

✅ Langlebig & Wartungsarm – Robuste Konstruktion mit hochwertigen Komponenten gewährleistet eine lange Lebensdauer.

✅ Benutzerfreundliche Bedienung – Intuitive Touchscreen-Oberfläche für einfache Überwachung und Anpassung.

✅ Vielseitige Produktion – Kompatibel mit mehreren PPR-Rohrgrößen (20 mm–160 mm) für verschiedene Anwendungen.

✅ Überlegene Rohrqualität – Vakuumkalibrier- und Kühlsysteme sorgen für glatte Oberflächen und hohe Festigkeit.

✅ Einhaltung von Standards – Erfüllt ISO-, DIN- und andere internationale Zertifizierungen für zuverlässige Leistung.

Investieren Sie in unsere PPR-Rohrextrusionsmaschinenlinie für hohe Produktivität, Wirtschaftlichkeit und hochwertige Rohrherstellung!

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