Kunststoff Wasser PPR Rohr Schlauch Rohr Wellrohr Wasserversorgung Entwässerung Elektro-Leitung Draht Gasleitung Extruder Extrusions Produktionslinie
Produktdetails
| Die Situation: | Neu | Automatisch: | Vollautomatik |
|---|---|---|---|
| Verarbeitetes Kunststoff: | PPR | Hauptsächlichelektrisches: | und Schneider |
| Kundendienst: | Ingenieur-Overseas-Service | Anwendung: | Rohr |
| Hervorheben |
PPR pipe extrusion production line,corrugated plastic water pipe,electric conduit wire gas pipe |
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Produktbeschreibung
Kunststoff Wasser PPR Rohr Schlauch Rohr Wellrohr Wasserversorgung Entwässerung Elektro-Leitungsrohr Draht Gasrohr Extruder Extrusions Produktionslinie
Einführung:
Kunststoff Wasser PPR Rohr, Schlauch, Rohr, Wellrohr, Wasserversorgung & Entwässerung, Elektro-Leitungsrohr, Draht & Gasrohr Extruder Extrusions Produktionslinie
Unsere fortschrittliche Extrusionsproduktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger Kunststoffrohre konzipiert, einschließlich PPR-Rohre, Schläuche, Wellrohre, Wasserversorgungs- & Entwässerungssysteme, Elektro-Leitungsrohre, Drahtkanäle und Gasrohre. Diese vollautomatische Produktionslinie gewährleistet Präzision, Effizienz und Langlebigkeit und ist somit ideal für verschiedene Industrie- und Bauanwendungen.
Ausgestattet mit modernster Extrusionstechnologie unterstützt unsere Produktionslinie mehrere Materialien wie PPR, HDPE, PVC und andere Thermoplaste und gewährleistet so Vielseitigkeit und hohe Leistung. Ob für Sanitärinstallationen in Wohnhäusern, kommunale Wassersysteme, den Schutz elektrischer Leitungen oder die Gasverteilung, unsere Extrusionslinie liefert konsistente, zuverlässige und kostengünstige Rohrlösungen.
Details der Extrusionslinie:
Materialzufuhr & Mischen
Rohmaterialien (PPR/PVC-Pellets, Additive) werden automatisch in den Trichter gefüllt und gleichmäßig gemischt.
Extrusion & Schmelzen
Das Material wird in den Schneckenextruder gefördert, wo es unter kontrollierten Temperaturen erhitzt, geschmolzen und homogenisiert wird.
Formen & Formen
Der geschmolzene Kunststoff passiert einen Werkzeugkopf, um Rohre/Profile zu formen, und tritt dann in einen Vakuumkalibrierungstank ein, um eine präzise Größe und Kühlung zu gewährleisten.
Kühlung & Verfestigung
Das geformte Produkt bewegt sich durch einen Wasserkühltank, um seine Struktur zu verhärten und zu stabilisieren.
Abzug & Schneiden
Ein Abzieher zieht das Produkt mit konstanter Geschwindigkeit ab, und ein automatische Schneidevorrichtung schneidet es auf die erforderlichen Längen zu.
Stapeln & Verpacken
Fertige Rohre/Profile werden von einer Stapelmaschine gesammelt und für die Lagerung/den Versand verpackt.
Diese vollautomatische Extrusionslinie gewährleistet eine hohe Produktivität, minimalen Abfall und eine hervorragende Produktqualität für die Kunststoffrohr- und Baustoffindustrie.
Merkmale
Hohe Effizienz & Automatisierung – Die Produktionslinie verfügt über eine fortschrittliche Automatisierung, wodurch die Arbeitskosten gesenkt und die Leistung gesteigert werden, während gleichzeitig eine gleichbleibende Qualität erhalten bleibt.
Multifunktionale Anwendung – Geeignet für die Herstellung verschiedener Rohrtypen (PPR, Entwässerung, Elektro-Leitungsrohre, Gasrohre) mit schnellen Werkzeugwechseln für eine flexible Produktion.
Überlegene Haltbarkeit – Produziert Rohre mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Druckbeständigkeit und langer Lebensdauer, geeignet für raue Umgebungen.
Energiesparendes Design – Der optimierte Extrusionsprozess minimiert den Energieverbrauch und maximiert gleichzeitig die Produktionsgeschwindigkeit.
Präzisionskonstruktion – Gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke, glatte Oberflächen und die strikte Einhaltung internationaler Standards (ISO, ASTM, DIN).
Wartungsarm & Benutzerfreundlich – Robuste Konstruktion mit einfach zu bedienenden Bedienelementen und minimalen Ausfallzeiten für die Wartung.
Umweltfreundliche Produktion – Unterstützt recycelbare Materialien und reduziert so die Umweltbelastung.
Ideal für Rohrhersteller, die hohe Produktivität, Zuverlässigkeit und überlegene Produktqualität suchen, ist unsere Extrusionsproduktionslinie die perfekte Lösung für moderne Rohrsysteme.
Unsere Fabrik
Unsere Ausstellung
Unser Warenversand
Produkt-Highlights
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Doppelschnecken-PVC-Schaumplatten-Extrusionslinie mit 45/90 mm Schneckendurchmesser und 380-V-Stromversorgung
Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.
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