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Qualität 16 bis 1600 mm Ppr-Rohr-Extrusionsleitung Fabrik
Qualität 16 bis 1600 mm Ppr-Rohr-Extrusionsleitung Fabrik
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16 bis 1600 mm Ppr-Rohr-Extrusionsleitung

Markenname: LB
Modellnummer: LB
Herkunftsort: Zhangjiagang
Zertifizierung: CE / ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: USD EUR
Lieferfähigkeit: 15 Sets pro Monat

Produktdetails


Zustand: Neu Automatisch: Vollautomatisch
Kunststoffverarbeitet: PPR-Körnchen Haupt elektrisch: Schneider
Kundendienst: Ingenieur in Übersee Anwendung: Wasserversorgungsleitung
Ausfuhren: Verpackung mit Exportfolie Garantie: 2 Jahre
Schraube und Fass: Einzelschraub -Extruder Getriebe: Deling
Extrusionsgeschwindigkeit: 15 m/min Farbe: Maßgeschneidert
Hervorheben

Hdpe-Ppr-Rohrmachmaschine

,

Schnellstrang-Plastikrohr-Extruder

,

Wasserversorgungs- und Abwasserkanalmaschine

Produktbeschreibung

16 bis 1600 mm PPR-Rohrstrangleitung
Maschine zur Herstellung von HDPE-PPR-Rohren aus Kunststoff mit hoher Geschwindigkeit
Erweiterte Fertigungslösung zur Herstellung hochwertiger Kunststoffrohre für die Wasserversorgung, Abwasserentsorgung, Bewässerung, Gasverteilung, elektrische Leitungen und Kanalsysteme.Diese vielseitige Maschine unterstützt Durchmesser von 16 mm bis 1600 mm und ist mit HDPE (High-Density Polyethylen) und PPR (Polypropylen Random Copolymer) Materialien kompatibel, die Haltbarkeit, Flexibilität und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.
Herstellungsprozess
Materialzufuhr und Vermischung
Die Rohstoffe (PPR/PVC-Pellets, Zusatzstoffe) werden automatisch in den Hopfer eingespeist und gleichmäßig gemischt.
Extrusion und Schmelzen
Das Material wird in den Schraubextruder gebracht, wo es erhitzt, geschmolzen und unter kontrollierter Temperatur homogenisiert wird.
Formen und Formen
Der geschmolzene Kunststoff geht durch einen Druckkopf, um Rohre/Profile zu bilden, und gelangt dann in einen Vakuumkalibrationsbehälter zur präzisen Dimension und Kühlung.
Kühlung und Verfestigung
Das geformte Produkt bewegt sich durch einen Wasserkühlbehälter, um seine Struktur zu härten und zu stabilisieren.
Schleppen und Schneiden
Ein Zieher zieht das Produkt mit gleichbleibender Geschwindigkeit, und ein automatischer Schneider schneidet es auf die gewünschten Längen.
Stapeln und Verpacken
Fertige Rohre/Profile werden von einer Stapelmaschine gesammelt und zur Lagerung/Verbringung verpackt.
Wesentliche Merkmale
  • Breite Durchmesserpalette - produziert Rohre von 16 mm bis 1600 mm für verschiedene Anwendungen
  • Hochgeschwindigkeitsproduktion - Fortgeschrittene Extrusionstechnologie sorgt für eine schnelle und effiziente Produktion
  • Multimaterialkompatibilität - Arbeiten mit HDPE- und PPR-Materialien
  • Präzisionstechnik - Sicherstellung einer einheitlichen Wandstärke und hoher Maßgenauigkeit
  • Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit - Langlebigkeit, chemische Stoffe und Umweltbelastungen
  • Energieeffizienter Betrieb - Optimiertes Design reduziert den Stromverbrauch
  • Benutzerfreundliche Bedienelemente - Automatisiertes System mit einfachen Anpassungen
  • Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten - Ideal für Wasserversorgung, Abwasserentsorgung, Bewässerung, Gasverteilung und elektrische Anlagen
  • Niedrige Wartung - Robuste Konstruktion sorgt für zuverlässige Leistung
  • Einhaltung der Normen - Erfüllung internationaler Qualitäts- und Sicherheitszertifizierungen
Maschinengalerie
PPR Pipe Extrusion Line Overview
High-Speed Pipe Production Machine
Pipe Extrusion Line Components
Precision Pipe Manufacturing Equipment
Industrial Pipe Production System
Automated Pipe Cutting Mechanism
Pipe Extrusion Control Panel
Complete Pipe Manufacturing Line
Unternehmensübersicht
Modern Manufacturing Facility
Industry Exhibition Participation
Global Shipping and Logistics

Produkt-Highlights

16 bis 1600 mm PPR-Rohrstrangleitung Maschine zur Herstellung von HDPE-PPR-Rohren aus Kunststoff mit hoher Geschwindigkeit Erweiterte Fertigungslösung zur Herstellung hochwertiger Kunststoffrohre für die Wasserversorgung, Abwasserentsorgung, Bewässerung, Gasverteilung, elektrische Leitungen und ...

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Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.

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