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Konische Doppel-Twin-Schnecken-Kunststoff-Sockelleisten-Extrusion PVC-Sockelleisten-Profile Extruder Produktionslinie Herstellungsmaschine

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Konische Doppel-Twin-Schnecken-Kunststoff-Sockelleisten-Extrusion PVC-Sockelleisten-Profile Extruder Produktionslinie Herstellungsmaschine
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Extrudermodell: Konischer Zwillingschraube Extruder
Größe des Profils: Max. 15 cm
Motorleistung: 22 kW
Rohstoff: PVC -Pulver & Zusatzstoffe
Cutter: SÄGE-SCHNEIDER
Kapazität: 200 kg/h
Stromspannung: 380V 50HZ 3-Phase (auf maßgeschneidert)
Anwendung: PVC -Skirtenprofil, PVC -Eck -Baseboardprofil
Nachverkaufsservice erbracht: Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee, Feldinstallation, Beauftragung und Ausbildung instandhalte
Automatische Note: Automatisch
Garantie: 12 Monate nach der Installation am lokalen Ort
Farbe: Abhängig von der Nachfrage
Motor: Siemens Marke
Elektrische Komponenten: Schneider
Getriebe: Deling
Grundinformation
Herkunftsort: Zhangjiagen
Markenname: LB
Zertifizierung: CE,ISO
Modellnummer: LB-65/132
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Standardpaket
Lieferzeit: 45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/c, t/t
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung

Konische Doppelschraub-Plastik-Basisplatten-ExtrusionHerstellung von Profilen aus PVC-Schienen mit Extruder

 

Kurze Beschreibung

Die PVC-Profil-Produktionslinie wird weit verbreitet für die Herstellung verschiedener PVC-Profile verwendet, wie PVC-Fenster- und Türprofile, PVC-Deckenplatten, PVC-Truncken.Schwanzlösungen und Formen werden hergestellt.

Verarbeitungsprozess
Der Prozessfluss dieser Linie besteht aus PVC-Pulver + Zusatzstoff - Mischmaterial-Zuführer-Zwei-Schrauben-Extruder-Form und Kalibrator-Vakuum-Tischform-Ausziehmaschine-Schneidmaschine-Ausläufer-Rack.

Diese PVC-Profil-Extrusionslinie verwendet einen konischen Zwitschraub-Extruder, der sowohl für PVC-Pulver als auch für PVC-Granulate geeignet ist.Die Hochgeschwindigkeitsform ist erhältlich, und kann die Produktivität erheblich steigern.

 

Eigenschaften

Vakuumenergieeinsparungen von bis zu 80%

Vakuumpumpen werden durch individuelle Frequenz betrieben

Inverter, um sie nach dem tatsächlichen Bedarf zu verwenden

Niedriger Lärmpegel

Schließkreislauf, um beim Extrusionsverfahren möglichst viel Wasser zu sparen

Produktpalette

Tischlänge von 4,5 bis 14 m

Auf Wunsch können Vakuumpumpen hinzugefügt werden

  • Konische Zwillingschraubenauspresser:

Es wird zum Schmelzen und Rühren von Kunststoff verwendet. LANGBO passt spezielle Schraub- und Fassart an, die ein perfektes Mischen und homogenes Verhalten bieten.Wir verwenden eine spezielle Getriebe für die Extruder, die axiale Lager hat. Übertragen Sie den Motor auf die Schraube. Um den Stromverbrauch zu minimieren, verwenden wir die berühmte Marke des Antriebsmotors von “SIEMENS” auf unserem Extruder.Automatisierungssystem mit PLC und Touch-Panel-Steuerung ausgewählt werden kann.

  • Schimmel:

Unsere Formgestaltung verleiht dem Schmelzmaterial für die Profilproduktion die ideale Viskosität. Sie gibt dem Kunststoff nach der Verarbeitung Profil oder Form.so dass Reibungsverluste minimiert werden.

  • Kalibriertabelle:

Das aus der Form entstandene geformte Profil wird auf dem Kalibriertabell kalibriert und kühlverarbeitet.Die Konstruktion der Kalibriertabelle variiert je nach Art und Merkmal des Profils.Der Bereich, der mit Wasser in Berührung kommt, ist aus Edelstahl, um Korrosion zu verhindern.

  • Caterpillar Haul-off:

Die Konstruktion der Raupenentfernung ändert sich je nach Kontaktbereich, der mit der Profilmessung zusammenhängt.Da die Drehzahl in Bezug auf die Materialleistung angepasst werden kannDer Raupen-Abzug ist auch in der Lage, die Messung durch Geschwindigkeitssteuerungsgeräte anzupassen.

  • Säge-Schneider:

Bei schnellen Arbeitsbedingungen arbeitet die Profilsäge in Bezug auf die Schneidfrequenz mit hoher Effizienz. Da sich der Sägebrett und die Klemmen synchron bewegen, schneidet die Säge das Profil in der erforderlichen Länge.

Während der Schneidverarbeitung treten Staub und Staub auf, um diese in der Produktionsfläche zu verhindern, ist eine Staubabsaugungseinheit in den Sägemesser integriert.Staub effizient und entfernt zur Lagerung.

 

  • Nachrichteneinheit: Es arbeitet mit einem Luftzylinder.

Unsere Extruderlinien ermöglichen es unseren Kunden, eine breite Palette von PVC- und WPC-Profilen mit folgenden Spezifikationen herzustellen:

Modell Profilgröße (mm) Extrudermodell Kraft des Motors (kW)
LB-108 108 SJZ51/105 18.5AC
LB-180 180 SJZ55/110 22 AC
LB-300 300 SJZ65/132 37 AC
LB-600 600 SJZ80/156 55 AC
LB-800 800 SJZ80/156 55 AC
LB-1240 1240 SJZ92/188

110 D

 

 

Für weitere technische Informationen zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren.

Wir bieten professionelle, kundenspezifische Systemlösungen für Ihr Unternehmen.

 

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