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Qualität Automatische Kunststoffpelletiermaschine mit einer Kapazität von 400 kg/h und 2-jähriger Garantie für eine effiziente Pelletierung Fabrik
Qualität Automatische Kunststoffpelletiermaschine mit einer Kapazität von 400 kg/h und 2-jähriger Garantie für eine effiziente Pelletierung Fabrik
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Automatische Kunststoffpelletiermaschine mit einer Kapazität von 400 kg/h und 2-jähriger Garantie für eine effiziente Pelletierung

Markenname: LANGBO
Modellnummer: LB-80156
Herkunftsort: Zhangjiagen, Jiangsu
Zertifizierung: CE, ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: USD, EUR
Lieferfähigkeit: 10 Sätze pro Monat

Produktdetails


Zustand: NEU Automatische Note: Automatisch
Kapazität: 400kg/h Kunststoff verarbeitet: TPU, EVA, TPEE, PP, PE, PVC, ABS
Schraubendesign: Doppelschieber Modellnummer: Lb
Wechselrichter: ABB Garantie: 2 Jahre
Elektrische Komponenten: oder Schnider Verpackungsmethode: Holz- und Filmverpackungen
Lieferzeit: 45 Tage
Hervorheben

Extrudermaschine zum Granulieren von PP/PE-Kunststoffen

,

Maschine zum Pelletieren von Filmen nach dem Verbrauch

,

Kunststoff-Extruder für das Umpelletieren mit Garantie

Produktbeschreibung

Abfall PP PE Folie BOPP Gewebesäcke Folien Flocken Granuliermaschine Kunststoff Recycling Linie
Diese Produktionslinie wurde speziell für die Umwandlung von Kunststoffabfällen in hochwertige Pellets entwickelt. Der Prozess umfasst Extrusion, Strangbildung, Kühlung und präzises Schneiden, um gleichmäßige Pellets zu erzeugen, die einfach zu lagern und zu transportieren sind. Die wachsende Marktnachfrage nach recycelten Pellets macht dieses System zu einer ausgezeichneten Investition.
Hauptkomponenten
  • Hochleistungs-Extruder
  • Effizienter Kühlbehälter
  • Präzisions-Luftmessersystem
  • Fortschrittlicher Pelletisierer
  • Qualitäts-Vibrationssieb
Prozessablauf
Rohmaterial + Additiv → Mischen → Förderzuführung → Trichterzuführung → Konischer Doppelschneckenextruder → Heißschneiden → Zyklonabscheider → Vibrationssieb → Gebläsesystem → Vorratstrichter → Fertigproduktverpackung
Technische Daten
Modell Durchmesser (mm) L/D Geschwindigkeit (U/min) Leistung (kW) Ausstoß (kg/h)
LB40-B 41 24-80 ~600 30~37 100~130
LB52-B 51.4 24-80 ~600 55~75 150~250
LB65-B 62.4 24-80 ~600 90~110 300~400
LB75-B 71 24-80 ~600 132~160 400~500
LB85-B 81 24-80 ~600 220~250 700~800
LB90-B 93 24-80 ~600 280~315 900~1000
LB110-B 110 24-80 ~600 400~450
Systemmerkmale
Pelletisierer
Vollständig aus AISI 304 Edelstahl gefertigt, mit speziellen Pelletierschneiden und -matrizen aus legiertem Stahl. Verfügt über mobile Teile für einfache Wartung und einstellbare Geschwindigkeitsregelung zur Anpassung der Granulatgröße während des Betriebs.
Vibrationssieb
Kontrolliert präzise die Granulatgröße und filtert über- und untergroße Partikel heraus. Nur Granulate mit der richtigen Größe werden über Luftförderung zum Lagersilo transportiert.
Paralleler Doppelschneckenextruder
  • Hochleistungsgetriebe für zuverlässigen Betrieb
  • Hochpräzise Schneckenkomponenten für optimale Leistung
  • Premium-Elektrokomponenten von weltbekannten Marken
  • Intuitive Temperaturregelung
  • Entgasungsabschnitt für kundenspezifische Verarbeitung
Hydraulische Schmelzfilterform
  • Edelstahlgitter 304 mit anpassbaren Maschenweiten
  • Erhältlich mit hydraulischer Platten- oder Zylinderfilterkörper
  • Bronzeheizungen für überlegene thermische Effizienz
Wassertank-Temperierung
Verfügt über eine Wasserzirkulation für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und effektive Kühlung. Einstellbare Stranghalter steuern präzise die Kühl- und Trocknungsprozesse, mit robuster Konstruktion für langfristige Zuverlässigkeit.
Luftmesser
Hochgeschwindigkeits-Entwässerungssystem für effizientes Strangtrocknen.
Plastic granulating extruder machine overview Close-up of extruder components Granulating machine production line Pelletizer unit detail view Vibration sieve system Finished plastic pellets output

Produkt-Highlights

Abfall PP PE Folie BOPP Gewebesäcke Folien Flocken Granuliermaschine Kunststoff Recycling Linie Diese Produktionslinie wurde speziell für die Umwandlung von Kunststoffabfällen in hochwertige Pellets entwickelt. Der Prozess umfasst Extrusion, Strangbildung, Kühlung und präzises Schneiden, um gleichmä...

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