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Qualität Plastik-ACP-PC-PS-HIPS-PMMA-GPPS-EVA-HDPE-PVB-TPU-PVC-PET-PLA-PP-ABS-Rohre/Profile/Panels/Platten/Platten/Folien/Filme/Blätter-Koextrusions-Produktionslinie Fabrik
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Plastik-ACP-PC-PS-HIPS-PMMA-GPPS-EVA-HDPE-PVB-TPU-PVC-PET-PLA-PP-ABS-Rohre/Profile/Panels/Platten/Platten/Folien/Filme/Blätter-Koextrusions-Produktionslinie

Markenname: LB
Modellnummer: LB-2140
Herkunftsort: Jiangsu Zhangjiagen
Zertifizierung: CE,ISO
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD
Lieferfähigkeit: 15 Sätze pro Monat

Produktdetails


Extrudermodell: Einfach geschraubtes Extrudett Größe des Profils: Max. 2140 mm
Einzelschraub -Extruder: SJ 120/35 Rohstoff: PP-Pellets
Cutter: Sägeschneider Stromspannung: 380V 50HZ 3-Phase (auf maßgeschneidert)
Wechselrichter: ABB Anwendung: Konstruktion
Garantie: 12 Monate nach der Installation am lokalen Ort Farbe: Abhängig von der Nachfrage
Verpackungsmethode: Film- oder Holzkisten
Hervorheben

2140MM Max-Breite-Extrusionsleitung für Kunststoffbleche

,

ABB-Inverter-Plastikblech-Extrusionslinie

,

12 Monate Garantie für die Extrusionslinie für Kunststoffbleche

Produktbeschreibung

Verarbeitungsworkflow
Der vollständige Produktionsprozess folgt dieser Sequenz: PVC-Pulver + Additive → Mischmaterialzuführung → Doppelschneckenextruder → Form und Kalibrierung → Vakuumformtisch → Abzugsmaschine → Schneidemaschine → Entladegestell.
Hauptmerkmale
  • Konischer Doppelschneckenextruder, kompatibel mit PVC-Pulver und Granulaten
  • Integriertes Entgasungssystem für überlegene Materialplastifizierung
  • Hochgeschwindigkeits-Formtechnologie für gesteigerte Produktivität
  • Fortschrittliches SPS-Steuerungssystem für zentralisiertes Produktionsmanagement
Technische Spezifikationen
Modell LB180 LB240 LB300 LB600
Maximale Produktbreite (mm) 180 240 300 600
Schneckenmodell SJ55/110 SJ65/132 SJ65/132 SJ80/156
Motorleistung 22KW 37KW 37KW 55KW
Kühlwasser (m³/h) 5 7 7 10
Kompressor (m³/h) 0.2 0.3 0.3 0.4
Gesamtlänge (m) 18 22 22 25
Produktionskomponenten
Einschneckenextruder
Verfügt über speziell entwickelte Schnecken, die für die Verarbeitung von trockenen PVC-Pulvermischungen optimiert sind. Der konische Doppelschneckenextruder gewährleistet eine homogene Mischung, überlegene Plastifizierung und effizienten Materialtransport. Angetrieben von Permanentmagnet-Synchronmotoren für hohe Energieeffizienz.
Single screw extruder for plastic profile production line
Plattenform
Die Doppelstrang-Formkonfiguration für die Produktion von PVC-Kanälen erhöht die Leistung erheblich. Das fortschrittliche Kanaldesign bietet eine außergewöhnliche Fließleistung und erzeugt Profile mit hoher Maßhaltigkeit.
Double strand plate mould for PVC profile extrusion
Kalibriertisch
Konstruiert mit stabilem Stahlrahmen und SUS 304 Edelstahlgehäuse. Verfügt über ein multidimensionales Positionierungssystem mit präzise angeordneten Wasserpumpen und Vakuumkalibratoren für schnelle Formgebung und Kühlung von PVC-Profilen.
Calibration table with vacuum forming system
Abzugssystem
Bietet eine gleichmäßige Kraftverteilung über alle Raupenketten mit ausreichender Abzugskapazität. Hochwertige Gummikomponenten und ein pneumatisches Drucksystem ermöglichen eine einfache Einstellung und Produktschutz.
Haul-off machine with  traction system
Schneideinheit
Gewährleistet eine perfekte Endbearbeitung mit sauberen, präzisen Schnitten am Endprodukt.
Precision cutting unit for plastic profiles Complete PVC profile extrusion production line

Produkt-Highlights

Verarbeitungsworkflow Der vollständige Produktionsprozess folgt dieser Sequenz: PVC-Pulver + Additive → Mischmaterialzuführung → Doppelschneckenextruder → Form und Kalibrierung → Vakuumformtisch → Abzugsmaschine → Schneidemaschine → Entladegestell. Hauptmerkmale Konischer Doppelschneckenextruder, ...

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