Einwellen-Kunststoffschredder für die Verarbeitung von Schmelzklumpen
Vor HDPE-Rohr-Extrusionslinien können reibungslos betrieben werden, müssen die Arbeiter die Maschinen starten und alle Parameter während des gesamten Prozesses einstellen. Während dieser Einrichtungsphase fallen erhebliche Mengen an Abfall-PE-Schmelzklumpen an. Diese großen, harten Blöcke können nicht von Standardbrechern verarbeitet werden und erfordern spezielle Schredderanlagen. Unser Einwellen-Schredder verfügt über eine hohe Drehzahl und speziell geformte Messer, die diese Abfall-Schmelzklumpen effizient durch den Einlass verarbeiten und gleichmäßige Partikel am Auslass erzeugen.
Zwei Einwellen-Schredder-Konfigurationen
Wir bieten zwei verschiedene Einwellen-Schredder-Modelle an: Schiebetür-Schredder und Oberladungs-Schredder. Beide Konfigurationen verfügen über identische Motorspezifikationen und interne Strukturen, was Flexibilität für unterschiedliche Betriebsanforderungen bietet.
Vorzerkleinerungsanwendungen
Unsere Einwellen-Kunststoffschredder sind für die Vorzerkleinerung von schwierigen Materialien wie Säcken, Jumbo-Säcken, Reifen, Kabeln und Garnen konzipiert, die sich nur schwer in Standardgranulatoren verarbeiten lassen. Die Vorzerkleinerung dieser Materialien erhöht die Kapazität des Granulators erheblich und verlängert gleichzeitig die Lebensdauer der Geräte und die Haltbarkeit der Messer.
Über unser rotierendes und feststehendes Messersystem vorzerkleinerte Materialien können in Granulatoren weiter verfeinert werden, um gewünschte Partikelgrößen zu erzielen. Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, darunter automatischer Stopp, Rückwärtslauf und Alarmfunktionen, um potenzielle Materialverklemmungen, Metallerkennung und Überlastbedingungen zu bewältigen.
Materialanwendungen
Kompatible Materialien: PP, HDPE, LDPE, LLDPE und ähnliche Polymere
Materialformen: Gewebte Säcke, bedruckte Folien, Agrarfolien, Raffia und starre Kunststoffabfälle
Hinweis: Die endgültige Produktionskapazität kann je nach Materialeigenschaften variieren. Spezifische Komponenten innerhalb vollständiger Verarbeitungsanlagen können eine kundenspezifische Anpassung erfordern, um die Leistung für verschiedene Materialtypen zu optimieren.
Bewertungen & Rezensionen
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5.0
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The machine runs at high speed with stable wall thickness and perfect corrugation shape. Mold change is quick, and output rate is excellent. Ideal for conduit and drainage pipe production.
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