Einwellenschredder für die Abfallverarbeitung
Unser Einwellenschredder ist speziell für die Verarbeitung von
HDPE-Rohr-Extrusion Schmelzklumpen und anderen anspruchsvollen Materialien konzipiert. Mit hoher Drehzahl und speziell geformten Messern verarbeitet diese Maschine effizient große, harte Blöcke, die von Standardbrechern nicht gehandhabt werden können.
Verarbeitung von Schmelzklumpen in der HDPE-Rohr-Extrusion
Während des HDPE-Rohr-Extrusionsprozesses entstehen erhebliche Abfallschmelzklumpen. Diese großen, harten Blöcke erfordern spezielle Schredderanlagen. Arbeiter führen die Abfallschmelzklumpen über die Einlassöffnung ein, und die Maschine verarbeitet sie zu Partikeln, die am Auslass austreten.
Zwei Konfigurationsoptionen
Wir bieten zwei Arten von Einwellenschreddern an, um unterschiedlichen betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden:
- Schiebetür-Schredder
- Obenliegender Schredder
Beide Konfigurationen verfügen über identische Motorenspezifikationen und interne Strukturen, was eine konsistente Leistung über alle Modelle hinweg gewährleistet.
Hauptanwendungen
Einwellen-Kunststoffschredder eignen sich ideal zum Vorzerkleinern von anspruchsvollen Materialien, die in Standardgranulatoren schwer zu verarbeiten sind, darunter:
- Säcke und Big Bags
- Reifen und Gummiprodukte
- Kabel und Leitungen
- Garn- und Textilmaterialien
Materialkompatibilität
Kompatibel mit verschiedenen Kunststoffmaterialien:
- PP (Polypropylen)
- HDPE (High-Density Polyethylen)
- LDPE (Low-Density Polyethylen)
- LLDPE (Linear Low-Density Polyethylen)
Geeignete Materialformen umfassen:
- Gewebte Säcke und Beutel
- Bedruckte Folien und Verpackungen
- Agrarfolien
- Raffia und starre Kunststoffabfälle
Produktionskapazität
Erhältlich in mehreren Kapazitätskonfigurationen:
- 300 kg pro Stunde
- 500 kg pro Stunde
- 1000 kg pro Stunde
Hinweis: Die tatsächliche Produktionskapazität kann je nach Materialeigenschaften variieren. Komplette Linienkonfigurationen können mit verschiedenen Einheitenkombinationen angepasst werden, um die Leistung für spezifische Anwendungen zu optimieren.
Sicherheits- und Steuerungsfunktionen
- Automatische Stoppfunktion zum Überlastschutz
- Rückwärtslauf zur Beseitigung von Materialstaus
- Akustisches Alarmsystem für Betriebsmeldungen
- Metallerkennung und Auswurfmechanismen
Das Vorzerkleinern von Materialien mit unserem Einwellenschredder erhöht die Granulatorkapazität erheblich und verlängert die Lebensdauer von Granulatoren und Schneidmessern. Materialien, die durch rotierende und feste Messer verarbeitet werden, können mit nachgeschalteten Granulatoren auf die gewünschte Größe weiter verfeinert werden.
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