Verarbeitung von Schmelzklumpen in der HDPE-Rohr-Extrusion
Während HDPE-Rohr-Extrusionsanlage müssen die Arbeiter die Maschine starten und die Parameter während des gesamten Prozesses anpassen. Dies erzeugt Abfall-PE-Schmelzklumpen – große, harte Blöcke, die von Standardbrechern nicht verarbeitet werden können. Unser Einwellenschredder verfügt über eine hohe Drehzahl und speziell geformte Messer, um diese Materialien effektiv zu verarbeiten. Arbeiter führen Abfall-Schmelzklumpen über die Einlassöffnung ein, und verarbeitete Partikel werden über die Auslassöffnung ausgetragen.
Zwei Shredder-Konfigurationen verfügbar
Wir bieten zwei Arten von Einwellenschreddern an: Schiebetür-Shredder und Oberladungs-Shredder. Beide Modelle verfügen über identische Motor- und interne Struktur-Spezifikationen und bieten Flexibilität für unterschiedliche Betriebsanforderungen.
Vorzerkleinerungsanwendungen
Unsere Einwellen-Kunststoffschredder sind für die Vorzerkleinerung von schwierigen Materialien wie Säcken, Jumbo-Säcken, Reifen, Kabeln und Garnen konzipiert, die in Granulatoren schwer zu verarbeiten sind. Die Vorzerkleinerung erhöht die Kapazität des Granulators und verlängert gleichzeitig die Lebensdauer von Geräten und Messern. Materialien, die durch rotierende und feste Messer verarbeitet werden, können mit Granulatoren auf die gewünschten Größen weiter verfeinert werden.
Sicherheits- und Steuerungsfunktionen
Fortschrittliche Steuerungssysteme umfassen automatische Stoppfunktionen, Rückwärtslauf und Alarmmeldungen bei Materialstau, Metallerkennung und Überlastbedingungen.
Technische Spezifikationen
Anwendbare Materialien
Materialarten: PP, HDPE, LDPE, LLDPE und ähnliche Polymere
Materialformen: Gewebte Säcke, bedruckte Folien, Agrarfolien, Raffia und steife Kunststoffabfälle
Hinweis: Die Produktionskapazität kann je nach Materialeigenschaften variieren. Komplette Anlagenkonfigurationen können mit entsprechenden Einheitsmodifikationen angepasst werden.
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Bewertungen & Rezensionen
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“The automatic pipe feeding and calibration system works smoothly. Socket dimensions are uniform, and the machine runs continuously without overheating. Ideal for high-volume production.
We use this pipe threading machine for PVC and PE pipes in the 20–110 mm range. The CNC/PLC control helps keep thread size consistent, and the machine runs stably during daily operation. Setup and adjustment are straightforward for our operators.
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