Diese PVC-Kantenband-Extrusionslinie ist für die Herstellung von hochwertigen PVC-Kantenbändern, Dichtungsstreifen und Kantenbändern für Möbel und Dekorationszwecke konzipiert. Das komplette Produktionssystem liefert professionelle Kantenschutzlösungen.
Hauptanwendungen
Das hergestellte PVC-Kantenband wird in der Holzbearbeitung und Möbelherstellung weit verbreitet eingesetzt, um freiliegende Kanten von Materialien wie Sperrholz, Spanplatten und mitteldichten Faserplatten zu schützen und zu veredeln. Diese Lösung bietet sowohl funktionalen Schutz vor Feuchtigkeit, Beschädigung und Verschleiß als auch eine verbesserte Ästhetik.
Hauptproduktvorteile:
Einfache Bedienung und Installation
Außergewöhnliche dekorative Oberfläche
Keine Farbabweichung nach dem Trimmen und Polieren
Hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit
Überlegene Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit
Ausgezeichnete Flecken- und Chemikalienbeständigkeit
Stabile Produktionsleistung, einfache Wartungsverfahren und verlängerte Lebensdauer
Präzisionstechnik
Einstellbare Dickenkontrolle mit einem Toleranzbereich von 0,05 mm - 0,1 mm
Anpassbare Optionen
Verschiedene Formen und Größen erhältlich nach spezifischen Anforderungen
Energieeffizient
Frequenzumrichtertechnologie reduziert den Stromverbrauch erheblich
Umfassender Support
Vor-Ort-Inbetriebnahme, Schulung und lebenslanger After-Sales-Service inklusive
Komponenten der Produktionslinie
Konischer Doppelschneckenextruder: Verfügt über ABB-Wechselrichter, Siemens-Motor und Schneider-Elektrokomponenten. Der Permanentmagnet-Synchronmotor reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu Gleichstrom- oder Wechselstrommotoren um etwa 10 %. Benutzerorientierte Bedienlogik mit optionalem Touchscreen für integriertes Informationsmanagement.
Spezialisierte Form: Speziell entwickelte Strömungskanäle sorgen für eine überlegene Formgebung des PVC-Kantenbandes und einen optimalen Schmelzedruck. Ein großes Kompressionsverhältnis garantiert einen ausgezeichneten Plastifizierungseffekt, während dedizierte Materialströmungskanäle präzise Abmessungen des Fertigprodukts beibehalten.
Tauchbad: Ein 4000-6000 mm langes Tauchbad bietet ausreichende Kühlzeit für die Formung des PVC-Kantenbandes. Integrierte Düsen und Gebläse sorgen für eine vollständige Trocknung vor dem Schneiden.
Abzugs- und Schneidesystem: Riemenabzugsmaschine mit kundenspezifischen Abzugskonzepten basierend auf den Produktionsanforderungen. Ein hochpräziser Encoder gewährleistet eine präzise und stabile Schnittlänge. Platzsparende Kombigeräte erhältlich.
Wickelsystem: Kontinuierliches Aufwickeln des fertigen PVC-Kantenbandes auf Rollen für bequemen Transport und Marktdistribution.
Zusätzliche Zubehörteile
Doppelfarb-/Dreifarben-Druckmaschine
Hochgeschwindigkeits-Mischerkombination
Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine
Kunststoff-Mahlmaschine
Visualisierung der Produktionslinie
Bewertungen & Rezensionen
Gesamtbewertung
5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten
We use the machine mainly for PP conduits, and the slotting precision is consistent. Tool change is quick, and alignment stays accurate. Good build quality and smooth operation.
We use this pipe threading machine for PVC and PE pipes in the 20–110 mm range. The CNC/PLC control helps keep thread size consistent, and the machine runs stably during daily operation. Setup and adjustment are straightforward for our operators.
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Bewertungsübersicht
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