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Automatische Recycling-Plastik-Schredder-Schredder-Maschine für die Plastik-Recycling-Linie

1 Satz
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Preis
Automatische Recycling-Plastik-Schredder-Schredder-Maschine für die Plastik-Recycling-Linie
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Eigenschaften
Technische Daten
Rohstoff: PP-/PEschmelzklumpen
Kapazität: 500 kg/h
Betrieb: Vollautomatisch
Gesamtleistung: 110 kW
ZERQUETSCHUNG VON WEISE: REISSWOLF-EINZELNE WELLE
TROCKNEN DES WASSERS: Zentrifugen
Grundinformation
Herkunftsort: Zhangjiagen
Markenname: LB
Zertifizierung: CE, ISO
Modellnummer: LB-600
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: STANDARDPAKET
Lieferzeit: 60 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat
Produkt-Beschreibung
Verarbeitung von Schmelzklumpen in der Kunststoffrohrproduktion
Während des Extrusionsprozesses von HDPE-Rohren entstehen beim Anfahren und Einstellen erhebliche Mengen an Abfallschmelzklumpen. Diese großen, harten Blöcke können nicht von Standardbrechern verarbeitet werden und erfordern spezielle Zerkleinerungsanlagen. Unser Einwellen-Zerkleinerer verfügt über eine hohe Drehzahl und geformte Messer, um diese Abfallmaterialien effektiv zu verarbeiten. Arbeiter führen die Schmelzklumpen durch den Einlass ein, und die Maschine gibt gleichmäßige Partikel über den Auslass aus.
Zerkleinerer-Konfigurationsoptionen
Wir bieten zwei Einwellen-Zerkleinerer-Konfigurationen an: Schiebetür-Design und Oberladungs-Design. Beide Modelle verfügen über identische Motor- und interne Konstruktionsspezifikationen, bieten jedoch unterschiedliche Beschickungsoptionen, um verschiedenen betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden.
Vorzerkleinerungsanwendungen
Einwellen-Kunststoffzerkleinerer dienen als Vorzerkleinerungsanlagen für anspruchsvolle Materialien wie Säcke, Jumbo-Säcke, Reifen, Kabel und Garn, die sich nur schwer direkt in Granulatoren verarbeiten lassen. Die Vorzerkleinerung verlängert die Lebensdauer des Granulators, erhöht die Verarbeitungskapazität und schützt die Schneidmesser vor vorzeitigem Verschleiß.
Materialien, die durch rotierende und feste Messer verarbeitet werden, können mit nachgeschalteten Granulatoren auf die gewünschte Partikelgröße weiter verfeinert werden. Das System verfügt über automatische Sicherheitsfunktionen, einschließlich Stoppfunktionen, Rückwärtslauf und Alarmsystemen zur Handhabung von Materialstaus, Metallerkennung und Überlastbedingungen.
Materialkompatibilität
  • Polymertypen: PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PVC und ähnliche Materialien
  • Materialformen: Gewebte Säcke, bedruckte Folien, Agrarfolien, Raffia und Hartplastikabfälle
Produktionskapazitätsspezifikationen
  • Standarddurchsatzraten: 300 kg/h, 500 kg/h, 1000 kg/h
Hinweis: Die tatsächliche Produktionskapazität variiert je nach Materialeigenschaften. Vollständige Anlagenkonfigurationen erfordern möglicherweise Ausrüstungsmodifikationen, um die Leistung für bestimmte Materialtypen zu optimieren.
Automatische Recycling-Plastik-Schredder-Schredder-Maschine für die Plastik-Recycling-Linie 0 Automatische Recycling-Plastik-Schredder-Schredder-Maschine für die Plastik-Recycling-Linie 1 Automatische Recycling-Plastik-Schredder-Schredder-Maschine für die Plastik-Recycling-Linie 2 Automatische Recycling-Plastik-Schredder-Schredder-Maschine für die Plastik-Recycling-Linie 3 Automatische Recycling-Plastik-Schredder-Schredder-Maschine für die Plastik-Recycling-Linie 4
Bewertungen & Rezensionen

Gesamtbewertung

5.0
Basierend auf 50 Bewertungen für diesen Lieferanten

Bewertungsübersicht

Die folgende Verteilung zeigt alle Bewertungen.
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O
Olivia Grant
Canada Oct 16.2025
We mainly produce electrical conduit. The line performs consistently with precise diameter control. Energy consumption is lower than our previous system, and the vacuum tank is well designed for stable shaping. Highly recommended.
A
Ahmed Al Mansoori
United Arab Emirates Jul 31.2025
Mixing speed is excellent, and the material becomes uniform very quickly. A great upgrade for our compounding line.
C
Chinedu Okafor
Nigeria Mar 12.2025
Strong build quality and continuous running stability. The line greatly improved our recycling capacity for packaging film.
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