20-90mm PE HDPE PPR Kunststoff Wasser Gas Ölversorgung Rohr Extrusionsleitung Produktionslinie Einzelschraub-Extruder Rohrherstellung Maschine

20-90mm PE HDPE PPR Kunststoff Wasser Gas Ölversorgung Rohr Extrusionsleitung Produktionslinie Einzelschraub-Extruder Rohrherstellung Maschine

Ein Schraubextruder:
Der Single Screw Extruder ist für PE- und PP-Rohranwendungen ausgelegt.Unser Ziel ist es, die optimalen Lösungen für die besonderen Bedürfnisse der Kunden mit dem Vorteil der Flexibilität bei der Materialwahl, hoher Leistung und langen Haltbarkeit bereitzustellen.
Unser Ingenieur kombiniert praktische Kundenbedürfnisse und optimales theoretisches Design, um jedes unterschiedliche Angebot perfekt zu erfüllen.
Im Folgenden finden Sie Beispiele für typische Designmerkmale:

• Verschiedene Schraubgeometrien für die besonderen Anforderungen des Kunden
  Schraubendurchmesser von 45 bis 160 mm
  L/D-Verhältnisse von 30:1 bis 36:1
  so dass unsere Extrusionslinie eine bessere Arbeitssituation erreichen und die bessere Qualität und Produktivität realisieren kann
  Leistung von 85 bis 1650 kg/h
  Sanfte und homogene Plastifizierung
  Hohe Flexibilität bei Rohstoffkombinationen
• Fass mit Luftkühlsystem
• Wechselstrommotoren für einen geringen Energieverbrauch
• Kontrollplatte mit Farb-Touchscreen
• Für den Kalibrierungsprozess befinden sich unsere Vakuum-Kalibrierungshülsen im Vakuumbehälter
  so dass unsere Produkte eine höhere Verschleißbeständigkeit mit dem Durchmesser von 16 bis 800 mm haben

 
Die vollständigen Extrusionslinien bestehen aus folgenden Elementen:

• Ein Schraubextruder:

Für das Schmelzen und Rühren von PE wird eine Extrudermaschine verwendet.

LANGBO verwendet die spezifische Schraube und den spezifischen Lauf für den Materialtyp, der eine perfekte Mischung und Homogenität gewährleistet.

Unsere Single-Screw-Extruder verfügen über eine hochwertige technische Lösung wie Schraubgeometrie, die für die Verarbeitung der Kunststoffrohr-Extrusion geeignet ist.Wir verwenden hoch verschleißbeständige Schraube und Lauf, um genaue Kontrolle der Schmelzbedingungen zu machen, homogene Temperatur und Druck ohne Schwankungen und Überspannungen.

Wir verwenden ein spezielles Getriebe für den Extruder, das axiale Lager hat.Um den Stromverbrauch zu minimieren, verwenden wir die berühmte Marke des Antriebsmotors von “SIEMENS” auf unserem Extruder.Automatisierungssystem mit PLC und Touch-Panel-Steuerung ausgewählt werden kann.

• Die-Head:

Das Design des Druckkopfes bietet die ideale Viskosität, um Material für die Rohrherstellung zu schmelzen.so dass Reibungsverluste minimiert werden.

Wir produzieren ein-, zweischichtige und mehrschichtige Rohrschlauchköpfe, Folie-Bedeckungsköpfe, über Stahlrohr-Plastik-Bedeckungs-Schlauchköpfe und andere spezielle Schlauchköpfe.

• Vakuumbehälter:

Die Vakuumtanks sind aus Edelstahl gefertigt.

Unsere Düsen sind für maximale Kühlleistung konzipiert.

Mit einer Hochleistungswasserpumpe kann das gekühlte Wasser vollständig in die Leitungen gelangen.

Der Druck unseres Vakuumtanks kann so eingestellt werden, dass der Vakuumdruck nach den Rohrbedürfnissen festgelegt werden kann.

Wir versiegeln jede Abdeckung des Vakuumtanks, um Leckagen zu verhindern und den Energieverbrauch zu minimieren.

• Abholung:

Mit dem Material, das wir bei unserem Abziehen verwendet haben, haben wir eine sehr gute Haftung an dem Rohr und sorgen dafür, dass es nicht rutscht.

Die erforderliche Geschwindigkeit für die Aufstellung von Paletten kann mit einem elektrischen Wechselrichter geändert werden.

Wir produzieren Abholungen je nach Rohrdurchmesser von 2 bis 10 Paletten.

Unsere Abzugssysteme können synchron mit der Pipeline arbeiten, und wenn die Extrudergeschwindigkeit automatisch steigt, wird die Abzugsschwindigkeit erhöht.

• Keine Schwarze/Staubschneider:

Die Planetensäge schneidet das Rohr in der vorgesehenen Länge ohne Burr.

Die Schneidgeschwindigkeit während des Schneidens ist synchron mit der Liniengeschwindigkeit durch PLC, so dass eine genaue Länge zur Verfügung gestellt wird.

Die zu schneidende Rohrlänge lässt sich über den Touchscreen leicht einstellen.

Die Rohrlänge wird mit einem Code gemessen, so dass die gewünschte Länge präzise geschnitten werden kann.

• Rohrwickler:

Die Spirale wird für das Wickeln von PE-Rohren, Wellrohren und Tropfrohren verwendet.

Wir verwenden einen Drehmomentmotor, um Rohre auf die Spirale zu positionieren, was die Genauigkeit der Spirale gewährleistet.

Unsere Spulen können Dia.16mm Rohr bis zu Dia.125mm Rohr wickeln.Mit der Drehmoment-Einstellung kann die Spannung des Rohres aus der Extrusionsleitung leicht angepasst werden.
 
Die Anlage ist in der Lage, die Anlage zu verarbeiten.

 
Alle Extrusionsrohrleitungen können mit verschiedenenHilfsgeräteUm den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und Lösungen aus einer Hand zu liefern.