SZ60/38 PE-Rohr-Extrusionslinie / HDPE-Rohrmachmaschine / Kunststoffröhre-Produktionslinie
Produktdetails
| Leistung des Extruders (kw): | 110 kW | Rohrdurchmesser: | 50-160 mm |
|---|---|---|---|
| Farbe: | Schwarz, orange | Anwendung: | HDPE -Rohr |
| Markierungslinie: | Einzelschraub -Extruder | Schraubendurchmesser: | 60/38:1 |
| Hervorheben |
HDPE Rohr,das Maschine herstellt,PE-Rohr-Extrusionsleitung mit Garantie |
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Produktbeschreibung
SZ60/38 PE-Rohr-Extrusionslinie / HDPE-Rohr-Herstellungsmaschine / Kunststoffrohr-Produktionslinie
Einschneckenextruder:
Der Einschneckenextruder ist für PE- und PP-Rohranwendungen konzipiert.Unser Ziel ist es, optimale Lösungen für die speziellen Bedürfnisse des Kunden zu bieten, mit dem Vorteil der Flexibilität bei der Materialauswahl, hoher Leistung und langer Haltbarkeit.
Unser Ingenieur kombiniert praktische Kundenbedürfnisse und optimales theoretisches Design, um bei jedem Angebot eine perfekte Abstimmung zu erzielen.
Im Folgenden finden Sie Beispiele für unsere typischen Konstruktionsmerkmale
- Unterschiedliche Schneckengeometrien für spezielle Kundenbedürfnisse
Schneckendurchmesser: SJSZ: 60/38
L/D-Verhältnisse: 38:1 - Motorleistung: 110KW
damit unsere Extrusionslinie eine bessere Arbeitssituation erreichen und eine bessere Qualität und Produktivität erzielen kann
Ausgänge von 300-350 kg/h
Schonende und homogene Plastifizierung
Hohe Flexibilität bei Rohstoffkombinationen - Zylinder mit Luftkühlsystem
- AC-Motoren für geringen Energieverbrauch
- Bedienfeld mit Farb-Touchscreen
- für den Kalibrierungsprozess sind unsere Vakuumkalibrierhülsen im Vakuumtank
damit unsere Produkte eine höhere Verschleißfestigkeit mit Durchmessern von 16 bis 800 mm aufweisen
DIE KOMPLETTEN EXTRUSIONSANLAGEN BESTEHEN AUS FOLGENDEN KOMPONENTEN:
- Einschneckenextruder:
Die Extrudermaschine wird zum Schmelzen und Mischen von PE verwendet.
LANGBO verwendet die spezifische Schnecke und den Zylinder für den Materialtyp, der eine perfekte Mischung und Homogenität gewährleistet.
Unsere Einschneckenextruder zeichnen sich durch hochtechnische Lösungen aus, wie z. B. eine Schneckengeometrie, die für die Verarbeitung von Kunststoffrohren geeignet ist. Wir verwenden hochverschleißfeste Schnecken und Zylinder, um eine präzise Kontrolle der Schmelzbedingungen, eine homogene Temperatur und einen konstanten Druck ohne Schwankungen und Pulsationen zu gewährleisten.
Wir verwenden ein spezielles Getriebe für den Extruder, das Axiallager besitzt.Übertragung des Motors auf die Schnecke. Zur Minimierung des Stromverbrauchs verwenden wir die bekannte Marke des Antriebsmotors "" auf unserem Extruder. Ein Automatisierungssystem mit SPS und Touchpanel-Steuerung kann ausgewählt werden.
- Werkzeugkopf:
Unser Werkzeugkopfdesign verleiht dem Schmelzmaterial die ideale Viskosität für die Rohrherstellung. Es gibt dem Kunststoff nach der Verarbeitung eine Röhren- oder Form. Alle Oberflächen, mit denen der Kunststoff in Berührung kommt, sind poliert, um Reibungsverluste zu minimieren.
Wir produzieren einlagige, zweilagige und mehrlagige Rohrwerkzeugköpfe. Folienabdeckungskopf. Überkopf-Kunststoffummantelungswerkzeugkopf für Stahlrohre und andere Spezialwerkzeugköpfe.
- Vakuumtank:
Die Vakuumtanks werden aus Edelstahl gefertigt.
Unsere Düsen sind für maximale Kühlleistung ausgelegt. Gekühltes Wasser sprüht von den Düsen auf die heiße Kunststoffrohraußenfläche.
Mit einer Hochleistungswasserpumpe kann das Kühlwasser das Rohr vollständig erreichen.
Der Druck unseres Vakuumtanks kann eingestellt werden, sodass der Vakuumdruck entsprechend den Anforderungen des Rohrs festgelegt werden kann.
Wir verwenden eine Dichtung für jeden Deckel des Vakuumtanks. Dies verhindert Vakuumlecks und minimiert den Energieverbrauch.
- Abzug:
Durch das von uns verwendete Material in unserem Abzug haben wir eine sehr gute Haftung am Rohr und verhindern ein Verrutschen.
Die benötigte Geschwindigkeit für die Einstellung der Paletten kann mit einem elektrischen Umrichter geändert werden. Unterschiedliche Linien Geschwindigkeiten werden einfach über das Bedienfeld eingestellt.
Wir fertigen Abzüge je nach Rohrdurchmesser von 2 Paletten bis 10 Paletten.
Unsere Abzüge können synchron mit der Produktionslinie arbeiten. Wenn die Extrudergeschwindigkeit automatisch erhöht wird, erhöht sich auch die Abzugsgeschwindigkeit.
- Grat-/Staubfreier Schneider:
Die Planetenkreissäge schneidet das Rohr auf die vorgesehene Länge ohne Grat.
Die Schnittgeschwindigkeit während des Schneidens ist durch die SPS synchron mit der Linien Geschwindigkeit, so dass eine genaue Länge gewährleistet ist.
Die zu schneidende Rohrlänge wird einfach über den Touchscreen eingestellt.
Die Rohrlänge wird mit einem Encoder gemessen, so dass die gewünschte Länge präzise geschnitten werden kann.
- Rohrwickler:
Der Wickler wird zum Aufwickeln von PE-Rohren, Wellrohren und Tropfrohren verwendet.
Wir verwenden einen Drehmomentmotor zur Positionierung der Rohre auf der Spule, was eine Genauigkeit beim Wickeln gewährleistet.
Unsere Wickler können Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis 125 mm wickeln. Mit der Drehmomenteinstellung kann die Spannung des von der Extrusionslinie kommenden Rohrs einfach eingestellt werden.
SPEZIFIKATIONEN:
| MODELL | ROHRDURCHMESSER (MM) | EXTRUDERMODELL | MOTORLEISTUNG |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC |
Alle Extrusionsrohrlinien können mit verschiedenenHilfsgerätenausgestattet werden, um die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen und Lösungen aus einer Hand anzubieten.
| Volumetrische und gravimetrische Dosieranlagen |
| Rohmaterial-Ladeeinheiten |
| Aufweitmaschinen |
| Wellmaschinen |
| Tintenstrahl-Markierungseinheiten |
| Wickeleinheiten |
| Kipptische |






Produkt-Highlights
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