PVC-Rohr Extrusionslinie. Durchmesser 16? 630mm, einheitliches Kühlsystem.
Produktdetails
| Temperatursensor: | OMRON | Automatische Note: | Vollautomatisch |
|---|---|---|---|
| Kontrollsystem: | SPS-Steuerung | Kopf: | Doppelschicht-Spiral-Koextrusion |
| Vorlaufzeit: | 35-45 Arbeitstage | Temperatursensor: | OMRON |
| Temperaturregler: | OMRON/RKC | Maximale Ausgabe: | 400 kg/H-600 kg/h |
| Hervorheben |
PVC-Rohr-Extrusionslinie mit gleichmäßiger Kühlung,PVC-Rohr-Extrusionsmaschine 16-630mm Durchmesser,Industrielles PVC-Rohr-Extrusionssystem |
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Produktbeschreibung
Diese PVC-Rohr-Extrusionslinie produziert UPVC-Rohre mit Durchmessern von 16 mm bis 630 mm und verfügt über ein gleichmäßiges Kühlsystem für konsistente Qualität und Leistung.
Die von dieser Linie produzierten UPVC-Rohre werden häufig in industriellen und alltäglichen Anwendungen eingesetzt und bieten hervorragende Leistungseigenschaften:
- Elektroinstallationsrohre
- Wasserversorgungsrohre
- Abwasserrohre
- Heimdekoration
- Chemikalientransport
- Gasverteilungsleitungen
Zu den Hauptvorteilen gehören hohe Festigkeit und Steifigkeit, strukturelle Integrität, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, Haltbarkeit, thermische Stabilität, ungiftige Sicherheit, geringer Wartungsaufwand und Kosteneffizienz.
PVC-Pulver + Additive → Mischen → Federzuführung → Doppelschneckenextruder → Form und Kalibrierung → Vakuumsformmaschine → Abzugsmaschine → Schneidemaschine → Stapler.
| Modell | Rohrdurchmesser (mm) | Extruder | Extruderleistung (kW) | Kapazität (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| LB-32A | 16-32 (vier) | SJZ65/132 | 37AC | 250 |
| LB-32B | 16-32 (vier) | SJZ80/156 | 55AC | 350 |
| LB-50A | 16-50 | SJZ45/90 | 15AC | 100 |
| LB-50B | 16-50 (doppelt) | SJZ51/105 | 18,5AC | 150 |
| LB-50C | 16-50 (doppelt) | SJZ65/132 | 37AC | 250 |
| LB-63A | 16-63 | SJZ51/105 | 18,5AC | 150 |
| LB-63B | 16-63 (doppelt) | SJZ65/132 | 37AC | 250 |
Verfügt über ein spezielles Design, das die Selbstreibung von Rohmaterialien reduziert und die Energieausnutzungseffizienz verbessert. Ausgestattet mit einem Vakuum-Saug-Ladesystem für geräuscharmen Betrieb und staubfreie Arbeitsumgebung.
Hergestellt mit Komponenten von Top-Marken, um eine stabile Produktion, hohe Effizienz und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Das konische Doppelschnecken-Design ist auf die Eigenschaften des Rohmaterials zugeschnitten und ermöglicht homogenes Mischen, überlegene Plastifizierung und effizienten Transport.
Der Vakuumkalibrierbehälter verfügt über eine Zweikammerstruktur, die Vakuumkalibrierungs- und Kühlfunktionen integriert. Sowohl der Vakuumtank als auch der Sprühkühlbehälter sind aus 304er Edelstahl gefertigt. Das Hochleistungs-Vakuumsystem garantiert eine präzise Rohrabmessung.
Ausgestattet mit drei Raupenbandgurten, um eine stabile Bewegung der produzierten Rohre zu gewährleisten. Die allgemeine Steuerung ermöglicht die Anpassung an maßgeschneiderte Abzugsmodi, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Ein hochpräziser Encoder sorgt für genaue und stabile Schnittlängen. Gesteuert von einem SPS-System unterstützt es den manuellen Betrieb zum Schneiden gemäß spezifischen Anwendungsanforderungen.
Produkt-Highlights
PVC-Rohr-Extrusionslinie | Durchmesser 16–630 mm, gleichmäßiges Kühlsystem Produktübersicht Diese PVC-Rohr-Extrusionslinie produziert UPVC-Rohre mit Durchmessern von 16 mm bis 630 mm und verfügt über ein gleichmäßiges Kühlsystem für konsistente Qualität und Leistung. Anwendungen Die von dieser Linie ...
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