PVC-Rohr-Produktionslinie mit Parallel-Twin-Schrauben-Extrusion und präzises Schneiden
Produktdetails
| Produktionskapazität: | 100 kg/h - 1000 kg/h | Plastik: | PVC |
|---|---|---|---|
| Hauptextruder: | SJZ65/132 Konischer Doppelschneckenextruder | Schraubendesign: | konische Zwillingsschraube |
| Rohr-OD: | 20-63mm | Pakete: | Film und Kisten |
| Kontrollkonzept: | SPS | Abschleppen: | Zwei Abzugsmaschinen |
| Hervorheben |
PVC-Rohr-Extrusionsleitung mit zwei Schrauben,PVC-Rohr-Produktionslinie mit präzises Schneiden,Parallele PVC-Extrusionsleitung mit zwei Schrauben |
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Produktbeschreibung
Diese PVC-Rohrextrusionslinie produziert UPVC-Rohre mit Durchmessern von 16 mm bis 630 mm und verfügt über ein einheitliches Kühlsystem für gleichbleibende Qualität und Leistung.
Die in dieser Linie hergestellten UPVC-Rohre werden sowohl in der Industrie als auch im Alltag häufig eingesetzt und bieten hervorragende Leistungsmerkmale:
- Elektrische Leitungen
- Wasserversorgungsleitungen
- Abwasserrohre
- Heimdekoration
- Chemischer Transport
- Gasverteilungsleitungen
Zu den Hauptvorteilen gehören hohe Festigkeit und Steifigkeit, strukturelle Integrität, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, Haltbarkeit, thermische Stabilität, ungiftige Sicherheit, geringer Wartungsaufwand und Kosteneffizienz.
PVC-Pulver + Additive → Mischen → Federzufuhr → Doppelschneckenextruder → Form und Kalibrierer → Vakuumformmaschine → Abzugsmaschine → Schneidemaschine → Stapler.
| Modell | Rohrdurchmesser (mm) | Extruder | Extruderleistung (kW) | Kapazität (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| LB-32A | 16-32 (vier) | SJZ65/132 | 37AC | 250 |
| LB-32B | 16-32 (vier) | SJZ80/156 | 55AC | 350 |
| LB-50A | 16-50 | SJZ45/90 | 15 n. Chr | 100 |
| LB-50B | 16-50 (doppelt) | SJZ51/105 | 18,5 n. Chr | 150 |
| LB-50C | 16-50 (doppelt) | SJZ65/132 | 37AC | 250 |
| LB-63A | 16-63 | SJZ51/105 | 18,5 n. Chr | 150 |
| LB-63B | 16-63 (doppelt) | SJZ65/132 | 37AC | 250 |
Verfügt über ein spezielles Design, das die Eigenreibung des Rohmaterials reduziert und so die Effizienz der Energienutzung erhöht. Ausgestattet mit einem Vakuumsaugsystem für geräuscharmen Betrieb und staubfreie Arbeitsumgebung.
Hergestellt aus Komponenten erstklassiger Marken, um eine stabile Produktion, hohe Effizienz und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Das konische Doppelschneckendesign ist auf die Eigenschaften des Rohmaterials zugeschnitten und ermöglicht eine homogene Vermischung, eine hervorragende Plastifizierung und eine effiziente Förderung.
Der Vakuumkalibrierungstank verfügt über eine Zweikammerstruktur mit integrierten Vakuumkalibrierungs- und Kühlfunktionen. Sowohl der Vakuumtank als auch der Sprühkühltank bestehen aus Edelstahl 304. Das leistungsstarke Vakuumsystem garantiert eine präzise Rohrdimensionierung.
Ausgestattet mit drei Raupenbändern, um eine stabile Bewegung der produzierten Rohre zu gewährleisten. Die allgemeine Steuerung ermöglicht die Anpassung an maßgeschneiderte Transportmodi, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Ein hochpräziser Encoder sorgt für genaue und stabile Schnittlängen. Gesteuert durch ein SPS-System unterstützt es den manuellen Betrieb zum Schneiden entsprechend spezifischer Anwendungsanforderungen.
Produkt-Highlights
Produktionslinie für PVC-Rohre mit paralleler Doppelschneckenextrusion und präzisem Schneiden Produktübersicht Diese PVC-Rohrextrusionslinie produziert UPVC-Rohre mit Durchmessern von 16 mm bis 630 mm und verfügt über ein einheitliches Kühlsystem für gleichbleibende Qualität und Leistung. Anwendunge...
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