Produktionslinie für PE-Rohre mit 20-630 mm Durchmesser ABB-Wandler und Single Screw Extruder für Wasser- und Gasdruckrohre
Produktdetails
| Schneidmethode: | Fliegender Fräser oder Sägeschneider | Cutter: | Planeten-Schneider |
|---|---|---|---|
| Durchmesserbereich: | 20-630MM | Mittelhöhe: | 1000 mm |
| Frequenz: | 50Hz/60Hz | LD-Verhältnis: | 33:1 |
| Operator: | Nur eine Persone | Extruder-Ertrag: | 100-200kg/h |
| Rohrwand: | Solide Wand | Wandler: | ABB |
| Hervorheben |
PE-Rohrextrusionslinie mit ABB-Wandler,Einschneckenextruder für Wassergasrohre,PE-Rohrproduktionslinie mit 20–630 mm Durchmesser |
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Produktbeschreibung
Die HDPE-Rohre mit großem Durchmesser werden typischerweise für Brennstoffgas- und Wasserversorgungssysteme verwendet.Diese Rohre weisen hervorragende Eigenschaften auf, einschließlich Hitzebeständigkeit., Alterungsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit, Rissbeständigkeit bei Umweltspannungen und gute Kriechbeständigkeit.Sie dienen als bevorzugte Leitungen für Leitungen und Wassernetze zwischen Städten und Vororten.
| Modell | Rohrdurchmesser | Ausdrücker | Extruderleistung | Kapazität |
|---|---|---|---|---|
| LB-63 | 20 bis 63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20 bis 110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75 bis 160 | SJ75/33 | 90 AC | 280 |
| LB-250 | 90 bis 250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110 bis 315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-450 | 160 bis 450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
| LB-630 | 315 bis 630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500 bis 800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710 bis 1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Jede schlüsselfertige PE-Rohrproduktionslinie der DRTS umfasst alle notwendigen Maschinen zur Herstellung von hochwertigen PE-Rohren.Von Einzelschraubextrudern mit hochwertigen Komponenten bis hin zu servobetriebenen Hochgeschwindigkeits-ZugmaschinenWir bieten alles, was für eine erfolgreiche Rohrherstellung benötigt wird.
- Einzelschraub-Extrudermaschine: Kernkomponente, die frisches Rohr erhitzt, mischt und extrudiert
- Vakuum- und Kühlbehälter: Das extrudierte Rohr wird abgekühlt und getrocknet, um die Ovalität und Gleichmäßigkeit zu erhalten
- Abziehmaschine: Zieht frisches Rohr vom Extruder durch Vakuum und Kühlbehälter
- Schneidmaschine: Schneidet PE-Rohr in die in der HMI programmierten gewünschten Längen
- Akkumulatormaschine: Beibehält den Puffer zwischen den Spulenwechseln
- Coiler-Maschine: Ermöglicht die Rohrwicklung für den Verkauf und den Vertrieb
Extrusionsdüsenköpfe können bestehenden Extrudern hinzugefügt werden, um 3-schichtige Rohre mit recycelten Kernen herzustellen, wodurch die Rohstoffkosten gesenkt werden.DRTS-Maschinen können auch als eigenständige Einheiten zur Modernisierung bestehender Produktionslinien geliefert werden.
- Umfangreiche Branchenerfahrung
- Konsistente Konzentration auf höchste Qualitätsstandards
- Komplettes System zur Abmessung von Zweiröhren-Vakuum
- Unabhängig gesteuerte Einheitengestaltung Zwei-Rohr-Zugmaschine
- Synchrone Schneidvorrichtung
- Optional Längensatz und präzise Anpassungsstapler
- Hochmotiviertes technisches Team
- Ausgeklügelte Prozesstechnik
- Individuelle Lösungen für spezifische Anforderungen
Produkt-Highlights
PE-Rohrproduktionslinie für Wasser-/Gasdruckrohre (20-630 mm). Ausgestattet mit ABB-Wandler, Planetenschneider, 33:1 L/D-Verhältnis, 100–200 kg/h Leistung. Komplette schlüsselfertige Lösung mit individuellen Optionen.
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