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Qualität PPR-Rohr-Extrusionslinie mit PLC-Steuerungssystem für Rohrdurchmesser von 20 ∼ 160 mm und 3-Schicht-Co-Extrusion Fabrik
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Qualität PPR-Rohr-Extrusionslinie mit PLC-Steuerungssystem für Rohrdurchmesser von 20 ∼ 160 mm und 3-Schicht-Co-Extrusion Fabrik
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PPR-Rohr-Extrusionslinie mit PLC-Steuerungssystem für Rohrdurchmesser von 20 ∼ 160 mm und 3-Schicht-Co-Extrusion

Markenname: LB
Modellnummer: LB-63
Herkunftsort: Zhangjiagen
Zertifizierung: CE/ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable(USD EUR)
Lieferfähigkeit: 15 Sätze pro Monat

Produktdetails


Kontrollsystem: SPS mit Fernbedienungssystem elektrische Komponenten: oder Schneider
Ausgabe: 120 kg/h Motormarke: Original
Wechselrichter: ABB Wechselrichter Produktname: ppr Rohr-Verdrängungslinie
Abkühlendes Konzept: Recyceltes Wasser Maximale Ausgabe: 150 kg/h
Kopf: Koextrusion mit 3 Schichten mit zwei Extrudern Konstruktion des Extruders: Einzelschraub -Extruder
Hervorheben

PPR-Rohr-Extrusionsleitung mit SPS-Steuerung

,

PPR-Rohrmaschine mit 3-schichtiger Koextrusion

,

Produktionslinie für PPR-Rohre mit einem Durchmesser von 20~160 mm

Produktbeschreibung

PPR-Rohrherstellungsmaschine 20–160 mm Extrusionslinie SPS-System
Produktübersicht

PPR-Rohrextrusionslinie | Heißschneiden, präzise Abmessungen, flexible Spezifikationen

Unsere PPR-Rohrextrusionslinie verfügt über fortschrittliche Heißschneidetechnologie, präzise Maßkontrolle und flexible Spezifikationen, um unterschiedlichen Fertigungsanforderungen gerecht zu werden.

Co-Extrusionsprozess

Bei der Coextrusion werden zwei oder mehr geschmolzene Rohstoffe durch eine einzige Düse geschickt, um mehrschichtige Rohre mit verschiedenen Farben oder Wandstärken herzustellen. Dieser Prozess kombiniert mehrere Kunststoffe, um Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zu schaffen, was neue Grenzen in der Materialtechnik eröffnet und komplexe Fertigungsanforderungen erfüllt. Die Coextrusion senkt auch die Kosten, indem recycelter und wiedergemahlener Abfall in Neumaterial für Anwendungen wie Handläufe, Zäune, Rohre, Strukturkomponenten und luftgeblasene Lebensmittelbehälter integriert wird.

Komplette Komponenten der Extrusionslinie
  • Einschneckenextruder
  • Co-Extruder: Zur Herstellung von Markierungslinien auf Rohren oder zur Herstellung von Mehrschichtrohren
  • Kopf sterben
  • Vakuumtank: Je nach Durchmesseranforderungen mit Einzel- oder Doppelvakuumkammern ausgestattet
  • Kühltank: Konfiguriert mit einem, zwei oder drei Tanks, je nach Durchmesser
  • Abzüge: Erhältlich in Konfigurationen mit zwei, drei, vier, sechs, acht, zehn oder zwölf Abzügen, je nach Durchmesser
  • Fräser: Zu den Optionen gehören abfallfreie Fräser- oder Planetenschneiderausführungen
  • Haspel/Kipprutsche
Spezifikationen
Modell Rohrdurchmesser (mm) Extruder Extruderleistung (kW) Kapazität (kg/h)
LB-63 16-63 SJ65/33 55AC 150
LB-110 20-110 SJ75/33 75AC 180
Produktbilder
PPR Pipe Extrusion Line machinery overview Close-up view of PPR pipe extrusion die head PPR pipe production line control system Finished PPR pipes from extrusion line

Produkt-Highlights

PPR-Rohrextrusionslinie mit SPS-Steuerung und 3-Schicht-Coextrusion. Ausgestattet mit einem ABB-Wechselrichter, einer maximalen Leistung von 150 kg/h, Heißschneiden und Kühlung mit recyceltem Wasser. Liefert präzise Abmessungen und flexible Spezifikationen für eine effiziente Produktion.

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