Automatische Druckleitung für Wellrohr mit Co-Extrusionschichtsystem für Doppelwand-Hohlrohr und Präzisionstemperaturregelung
Produktdetails
| Schraubendurchmesser: | 65 mm | Rohrdurchmesser: | ID100-OD315mm |
|---|---|---|---|
| Endprodukt: | Doppelwand -Wellbleche | Wichtige Verkaufsargumente: | Automatisch |
| Energie installiert: | 31KW | Besonderheit: | Einfacher Betrieb |
| Stromspannung: | 380 V oder als Ihre Anfrage | Stromversorgung: | 380V, 50Hz, 3-phasig |
| Pfeife OD: | 40-200mm | Schlüsselwörter: | Plastikmaschine |
| Rohrdurchmesserbereich: | 10mm-1600mm | Automatisierung: | Automatisch |
| Hervorheben |
Automatische Extrusionslinie für Wellrohre,doppelwandige Wellrohrmaschine,Extruder für Coextrusionsschichtsysteme |
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Produktbeschreibung
Diese Produktionslinie ist für die Herstellung von flexiblen Wellrohren aus PE-, PP- oder PVC-Materialien ausgelegt.und AutomobilanwendungenDas System gewährleistet eine stabile Leistung, eine hohe Leistung und eine einheitliche Rohrbildung durch präzise Temperaturkontrolle und optimiertes Werkzeugdesign.
Kunststoffgranulate werden in den Hopper eingespeist und im Extruder unter kontrollierter Temperatur und Druck geschmolzen.Das geschmolzene Material wird dann in der Wellform mit Vakuum oder Druckformformform geformtNach der Formgebung werden die Wellrohren mit Wasser gekühlt, um ihre Form zu stabilisieren. Die gekühlten Rohre werden automatisch auf die erforderliche Länge geschnitten und vom Wickler zur Inspektion und Verpackung gesammelt.
| Modell | Rohrdurchmesserbereich (mm) | Typ des Extruders | Leistung (kg/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Liniegeschwindigkeit (m/min) |
|---|---|---|---|---|---|
| LB-16/32 | 16 bis 32 | SJ-45 | 40 bis 60 | 15 | 10 bis 15 |
| LB-32/63 | 32 bis 63 | SJ-65 | 80 bis 100 | 30 | 8 bis 12 |
| LB-63/160 | 63 bis 160 | SJ-75 | 120 bis 180 | 45 | 6 bis 10 |
- für die Herstellung von Rohren mit einer oder mehreren Wänden, mit stabiler Leistung und präziser Form
- Das Fütterungssystem sorgt für einen kontinuierlichen und einheitlichen Materialzufuhr für eine effiziente Extrusion
- Hochleistungs-Ein-Schraub-Extruder sorgt für ein gleichbleibendes Plastifizieren und Schmelzen unter kontrollierter Temperatur und Druck
- Die Formiereinheit verwendet Vakuum- oder Druckformtechnologie, um eine genaue Wellstoffstruktur und eine glatte Oberfläche zu erreichen
- Wasserkühlsystem sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Kühlung, wodurch die Dimensionsstabilität des Produkts gewahrt bleibt
- Die automatische Schneideinheit ermöglicht eine präzise Längensteuerung und glatte Schneidflächen
- Der Coiler sammelt automatisch fertiggestellte Wellrohren, wodurch die Effizienz verbessert und die manuelle Handhabung reduziert wird
- PLC-Steuerungssystem ermöglicht zentrale Bedienung und Parameteranpassung, so dass einfacher und sicherer Betrieb
- Kompaktes Maschinenbau mit einfacher Wartung und schnellerem Formenwechsel
- Ausgestattet mit bekannten Elektrobauteilen für zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer
Produkt-Highlights
Automatische Wellrohr-Extrusionslinie zur Kabelrohrproduktion. Bietet stabile Leistung, hohe Leistung und einfache Bedienung mit SPS-Steuerung. Produziert doppelwandige Rohre mit einem Durchmesser von 10–1600 mm aus PE/PP/PVC-Materialien.
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