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Qualität 20×110 mm PPR-Rohr-Extrusionsmaschine mit PLC+Touch-Bildschirmsteuerung und automatischem Schneidsystem Fabrik
Qualität 20×110 mm PPR-Rohr-Extrusionsmaschine mit PLC+Touch-Bildschirmsteuerung und automatischem Schneidsystem Fabrik
Qualität 20×110 mm PPR-Rohr-Extrusionsmaschine mit PLC+Touch-Bildschirmsteuerung und automatischem Schneidsystem Fabrik
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20×110 mm PPR-Rohr-Extrusionsmaschine mit PLC+Touch-Bildschirmsteuerung und automatischem Schneidsystem

Markenname: LB
Modellnummer: LB-63
Herkunftsort: Zhangjiagen
Zertifizierung: CE/ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable(USD EUR)
Lieferfähigkeit: 15 Sätze pro Monat

Produktdetails


Kontrolle: SPS+Touchscreen Schraube und Fass: Einzelschraube
Maschinenabmessungen: Ca. 10m x 1,5m x 2m Kühlmethode: Wasserkühlungstank
MaschineLength: 10m - 15m Totalpower: 30 kW - 100 kW
Rohrdurchmesserbereich: 16mm - 110mm Rohrlängenschneiden: Automatisches Schneidsystem
Produktname: ppr Rohr-Verdrängungslinie Extrusionsgeschwindigkeit: 2 bis 15 m/min
Verpackungsmethode: Holz- und Filmverpackungen Automatisch: Vollautomatisch
Hervorheben

20-110 mm PPR-Rohrstrumpfmaschine

,

PPR-Rohr-Extrusionsleitung mit SPS-Steuerung

,

Maschine zum automatischen Schneiden von PPR-Rohren

Produktbeschreibung

PPR-Rohr-Extrusionsmaschine für Druckwasserrohre 20 ∼ 110 mm

Diese spezialisierte PPR-Rohrmaschine ist für die Herstellung von Rohren für Sanitär- und Fußbodenheizungsanlagen konzipiert und verwendet eine fortschrittliche Co-Extrusionstechnologie für eine überlegene Produktqualität.

Co-Extrusionsverfahren

Bei der Coextrusion werden zwei oder mehr geschmolzene Rohstoffe durch eine einzelne Matrize geschleudert, um mehrschichtige Rohre mit verschiedenen Farben oder Wandstärken herzustellen.Dieses Verfahren kombiniert verschiedene Kunststoffe, um Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zu erzeugen, die neue Grenzen in der Materialtechnik eröffnen und auf komplexe Produktionsanforderungen eingehen.Coextrusion senkt auch die Kosten durch die Einbeziehung von recyceltem und neu gemahlenem Schrott in neues Material für Anwendungen wie Handläufe, Zäune, Schläuche, Bauteile und Luftbläser für Lebensmittel.

Komplete Extrusionsleitungsbauteile
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • Co-Extruder: zur Herstellung von Markierungsleitungen für Rohre oder zur Herstellung von mehrschichtigen Rohren
  • Der Kopf.
  • Vakuumbehälter: mit Ein- oder Doppelvakuumkammern basierend auf Durchmesseranforderungen
  • Kühlbehälter: je nach Durchmesser mit einem, zwei oder drei Tanks konfiguriert
  • Abtriebsgeräte: Erhältlich in Doppel-, Drei-, Vier-, Sechs-, Acht-, Zehn- oder Zwölf-Abtriebskonfigurationen nach Durchmesser
  • Schneider: Die Auswahl umfasst Schneider ohne Schrott oder Planetenschneider
  • Coiler/Tipping-Rutsche
Spezifikationen
Modell Rohrdurchmesser (mm) Ausdrücker Leistung des Extruders (kw) Kapazität (kg/h)
LB-63 16 bis 63 SJ65/33 55AC 150
LB-110 20 bis 110 SJ75/33 75 AC 180
Produktbilder
PPR Pipe Extrusion Line - Front view showing complete machine setup
Vorderansicht mit vollständiger Maschinenaufstellung
PPR Pipe Extrusion Line - Control panel and extruder section
Steuerplatte und Extruderabschnitt
PPR Pipe Extrusion Line - Vacuum tank and cooling system
Vakuumbehälter und Kühlsystem
PPR Pipe Extrusion Line - Haul-off and cutter mechanism
Abzieh- und Schneidmechanismus
PPR Pipe Extrusion Line - Coiler and finished product handling
Coiler und Handhabung von Fertigprodukten

Produkt-Highlights

Vollautomatische PPR-Rohrextrusionslinie für 20–110 mm Druckwasserrohre. Verfügt über SPS-Steuerung, Co-Extrusionstechnologie für Mehrschichtrohre, automatisches Schneiden und Wasserkühlung. Hohe Effizienz mit einer Geschwindigkeit von 2–15 m/min und einer Kapazität von 180 kg/h.

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