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Qualität Vollautomatische PPR-Rohrherstellermaschine mit 3-schichtiger Co-Extrusion und 50-300 kg/h Kapazität Fabrik
Qualität Vollautomatische PPR-Rohrherstellermaschine mit 3-schichtiger Co-Extrusion und 50-300 kg/h Kapazität Fabrik
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Vollautomatische PPR-Rohrherstellermaschine mit 3-schichtiger Co-Extrusion und 50-300 kg/h Kapazität

Markenname: LB
Modellnummer: LB-65/33
Herkunftsort: Zhangjiagen
Zertifizierung: CE/ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable(USD EUR)
Lieferfähigkeit: 15 Sätze pro Monat

Produktdetails


Gewicht: 6000–12000 kg Totalpower: 30 kW - 100 kW
Rohrlängenschneiden: Automatisches Schneidsystem Produktionsgeschwindigkeit: 12m/min; 20m/min; 28m/min
Kundendienst: Ingenieur in Übersee screwDiameter: 45mm bis 65mm
Produktionskapazität: 50-300 kg/h Automatisch: Vollautomatisch
Kopf: Koextrusion mit 3 Schichten mit zwei Extrudern Garantiezeitraum: 12 Monate
Hervorheben

Vollautomatische PPR-Rohrherstellungsmaschine

,

3-Schicht-Coextrusions-PPR-Rohrmaschine

,

50-300 kg/h PPR-Rohrextrusionslinie

Produktbeschreibung

PPR-Rohrherstellungsmaschine Mehrschicht-Coextrusions-Bonding-Kontrolle
Diese spezielle PPR-Rohrherstellungsmaschine ist für die Herstellung von Rohren für Sanitär- und Fußbodenheizungssysteme konzipiert und nutzt fortschrittliche Coextrusionstechnologie für eine überlegene Produktqualität.
Co-Extrusionsprozess
Bei der Coextrusion werden zwei oder mehr geschmolzene Rohstoffe durch eine einzige Düse geschickt, um mehrschichtige Rohre mit verschiedenen Farben oder Wandstärken herzustellen. Dieser Prozess kombiniert mehrere Kunststoffe, um Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zu schaffen, was neue Grenzen in der Materialtechnik eröffnet und komplexe Fertigungsanforderungen erfüllt. Die Coextrusion senkt auch die Kosten, indem recycelter und wiedergemahlener Abfall in Neumaterial für Anwendungen wie Handläufe, Zäune, Rohre, Strukturkomponenten und luftgeblasene Lebensmittelbehälter integriert wird.
Komplette Komponenten der Extrusionslinie
  • Einschneckenextruder
  • Co-Extruder: Zur Herstellung von Markierungslinien auf Rohren oder zur Herstellung von Mehrschichtrohren
  • Kopf sterben
  • Vakuumtank: Je nach Durchmesseranforderungen mit Einzel- oder Doppelvakuumkammern ausgestattet
  • Kühltank: Konfiguriert mit einem, zwei oder drei Tanks, je nach Durchmesser
  • Abzüge: Erhältlich in Konfigurationen mit zwei, drei, vier, sechs, acht, zehn oder zwölf Abzügen, je nach Durchmesser
  • Fräser: Zu den Optionen gehören abfallfreie Fräser- oder Planetenschneiderausführungen
  • Haspel/Kipprutsche
Spezifikationen
Modell Rohrdurchmesser (mm) Extruder Extruderleistung (kW) Kapazität (kg/h)
LB-63 16-63 SJ65/33 55AC 150
LB-110 20-110 SJ75/33 75AC 180
Produktbilder
PPR Pipe Extrusion Line - Front view showing complete machine setup
Vorderansicht mit vollständigem Maschinenaufbau
PPR Pipe Extrusion Line - Control panel and extruder section
Bedienfeld und Extruderbereich
PPR Pipe Extrusion Line - Vacuum tank and cooling system
Vakuumtank und Kühlsystem
PPR Pipe Extrusion Line - Haul-off and cutter mechanism
Abzugs- und Schneidmechanismus
PPR Pipe Extrusion Line - Coiler and finished product handling
Haspel- und Fertigprodukthandhabung

Produkt-Highlights

PPR-Rohrherstellungsmaschine mit 3-Schicht-Coextrusions-Bonding-Steuerung. Vollautomatischer Betrieb, Kapazität 50–300 kg/h, automatisches Schneidsystem. Bietet Ingenieurservice im Ausland und 12 Monate Garantie für die Produktion von Sanitär- und Fußbodenheizungsrohren.

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