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Qualität Automatic Corrugated Pipe Extrusion Line with Advanced Cooling and Haul Off Systems for Precision Temperature Control Fabrik
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Qualität Automatic Corrugated Pipe Extrusion Line with Advanced Cooling and Haul Off Systems for Precision Temperature Control Fabrik
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Automatic Corrugated Pipe Extrusion Line with Advanced Cooling and Haul Off Systems for Precision Temperature Control

Markenname: LB
Modellnummer: LB-65/30
Herkunftsort: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
Zertifizierung: CE, ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable (USD, EUR)
Lieferfähigkeit: 1 Satz

Produktdetails


Besonderheit: Einfacher Betrieb Automatisierung: Automatisch
Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, 3 Phase Rohrname: Rohrherstellungsmaschine
Anwendbare Branchen: Produktionsstätte Extruder-Heizung: Gussaluminium/keramisch
Computerisiert: Computerisiert Angetriebener Typ: Elektrisch
Wellenform: Hochpräzise Riffelform mit einstellbarer Steigung Schlüsselwort: Hochgeschwindigkeit, hervorragende Leistung
Verlobungssystem: Voller Intermeshing MaschineLength: 10m bis 30m
Hervorheben

Automatic corrugated pipe extrusion line

,

Corrugated pipe extrusion line with cooling system

,

Precision temperature control pipe extrusion line

Produktbeschreibung

Corrugated Pipe Extrusion Line
Advanced production line integrating cooling and haul-off systems to maintain pipe shape stability during manufacturing of flexible corrugated pipes.
Product Overview

This advanced production line is engineered for manufacturing flexible corrugated pipes using PE, PP, or PVC materials. These pipes are extensively used for wire protection, drainage, ventilation, and automotive applications. The system delivers stable performance, high output, and uniform pipe forming through precision temperature control and optimized die design.

Processing Process

Plastic granules are fed into the hopper and melted in the extruder under controlled temperature and pressure. The molten material is then shaped in the corrugation mould using vacuum or pressure forming. After shaping, the corrugated pipes are water-cooled to stabilize their form. The cooled pipes are automatically cut to the required length and collected by the coiler for inspection and packing.

Specifications
Model Pipe Diameter Range (mm) Extruder Type Output (kg/h) Main Motor Power (kW) Line Speed (m/min)
LB-16/32 16-32 SJ-45 40-60 15 10-15
LB-32/63 32-63 SJ-65 80-100 30 8-12
LB-63/160 63-160 SJ-75 120-180 45 6-10
Product Images
Fully automated corrugated pipe production line overview showing complete system layout
Production Line Overview
Close-up view of corrugated pipe extrusion machine components
Extrusion Machine Close-up
Detailed view of corrugated pipe forming unit mechanism
Forming Unit Detail
Various finished corrugated pipe samples showing different sizes and applications
Finished Pipe Samples
Technical Features
  • Designed for producing single or double-wall corrugated pipes with stable performance and precise forming
  • Feeding system ensures continuous and uniform material input for efficient extrusion
  • High-performance single screw extruder provides consistent plasticizing and melting under controlled temperature and pressure
  • Forming unit adopts vacuum or pressure shaping technology to achieve accurate corrugated structure and smooth surface
  • Water cooling system ensures rapid and even cooling, maintaining product dimensional stability
  • Automatic cutting unit enables precise length control and smooth cutting surfaces
  • Coiler automatically collects finished corrugated pipes, improving efficiency and reducing manual handling
  • PLC control system allows centralized operation and parameter adjustment, ensuring easy and safe operation
  • Compact machine structure with easy maintenance and fast mold replacement
  • Equipped with well-known brand electrical components for reliable performance and long service life
Technical Diagram
Technical diagram of corrugated pipe production line showing mechanical components and workflow

Produkt-Highlights

Automatische Wellrohr-Extrusionslinie mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen für Stabilität der Rohrform. Bietet Hochgeschwindigkeitsleistung, SPS-Steuerung und Präzisionsformung für PE/PP/PVC-Rohre, die in Drahtschutz- und Entwässerungsanwendungen verwendet werden.

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Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.

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