Automatische Rohrstrangleitung mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen zur präzisen Temperaturkontrolle
Produktdetails
| Besonderheit: | Einfacher Betrieb | Automatisierung: | Automatisch |
|---|---|---|---|
| Stromversorgung: | 380 V, 50 Hz, 3 Phase | Rohrname: | Rohrherstellungsmaschine |
| Anwendbare Branchen: | Produktionsstätte | Extruder-Heizung: | Gussaluminium/keramisch |
| Computerisiert: | Computerisiert | Angetriebener Typ: | Elektrisch |
| Wellenform: | Hochpräzise Riffelform mit einstellbarer Steigung | Schlüsselwort: | Hochgeschwindigkeit, hervorragende Leistung |
| Verlobungssystem: | Voller Intermeshing | MaschineLength: | 10m bis 30m |
| Hervorheben |
Automatische gewölbte Rohr-Verdrängungs-Linie,Rohrstrangstrang mit Kühlsystem,Präzisions-Temperaturregelungsrohr-Extrusionsleitung |
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Produktbeschreibung
Diese fortschrittliche Produktionslinie ist für die Herstellung von flexiblen Wellrohren aus PE-, PP- oder PVC-Materialien konzipiert. Diese Rohre werden häufig für den Kabelschutz, die Entwässerung, die Belüftung und in der Automobilindustrie eingesetzt. Das System bietet stabile Leistung, hohen Durchsatz und gleichmäßige Rohrformung durch präzise Temperaturregelung und optimiertes Werkzeugdesign.
Die Kunststoffgranulate werden in den Trichter gefüllt und im Extruder unter kontrollierter Temperatur und Druck geschmolzen. Das geschmolzene Material wird dann in der Wellform mithilfe von Vakuum- oder Druckumformung geformt. Nach der Formgebung werden die Wellrohre wassergekühlt, um ihre Form zu stabilisieren. Die gekühlten Rohre werden automatisch auf die erforderliche Länge geschnitten und vom Wickler zur Inspektion und Verpackung gesammelt.
| Modell | Rohrdurchmesserbereich (mm) | Extrudertyp | Ausstoß (kg/h) | Hauptmotorleistung (kW) | Liniengeschwindigkeit (m/min) |
|---|---|---|---|---|---|
| LB-16/32 | 16-32 | SJ-45 | 40-60 | 15 | 10-15 |
| LB-32/63 | 32-63 | SJ-65 | 80-100 | 30 | 8-12 |
| LB-63/160 | 63-160 | SJ-75 | 120-180 | 45 | 6-10 |
- Entwickelt für die Herstellung von ein- oder doppelwandigen Wellrohren mit stabiler Leistung und präziser Formgebung
- Das Zuführsystem gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Materialzufuhr für eine effiziente Extrusion
- Der Hochleistungs-Einzelschneckenextruder sorgt für konsistente Plastifizierung und Schmelze unter kontrollierter Temperatur und Druck
- Die Formeinheit verwendet Vakuum- oder Druckformtechnologie, um eine genaue Wellstruktur und eine glatte Oberfläche zu erzielen
- Das Wasserkühlsystem sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Kühlung und erhält die Dimensionsstabilität des Produkts
- Die automatische Schneideinheit ermöglicht eine präzise Längensteuerung und glatte Schnittflächen
- Der Wickler sammelt automatisch fertige Wellrohre, was die Effizienz steigert und den manuellen Aufwand reduziert
- Das SPS-Steuerungssystem ermöglicht eine zentrale Bedienung und Parametereinstellung, was eine einfache und sichere Bedienung gewährleistet
- Kompakte Maschinenstruktur mit einfacher Wartung und schnellem Werkzeugwechsel
- Ausgestattet mit Elektrokomponenten bekannter Marken für zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer
Produkt-Highlights
Automatische Wellrohr-Extrusionslinie mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen für Stabilität der Rohrform. Bietet Hochgeschwindigkeitsleistung, SPS-Steuerung und Präzisionsformung für PE/PP/PVC-Rohre, die in Drahtschutz- und Entwässerungsanwendungen verwendet werden.
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Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.
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