logo
<
Qualität Automatische Rohrstrangleitung mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen zur präzisen Temperaturkontrolle Fabrik
Qualität Automatische Rohrstrangleitung mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen zur präzisen Temperaturkontrolle Fabrik
Qualität Automatische Rohrstrangleitung mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen zur präzisen Temperaturkontrolle Fabrik
Qualität Automatische Rohrstrangleitung mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen zur präzisen Temperaturkontrolle Fabrik
Qualität Automatische Rohrstrangleitung mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen zur präzisen Temperaturkontrolle Fabrik
>

Automatische Rohrstrangleitung mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen zur präzisen Temperaturkontrolle

Markenname: LB
Modellnummer: LB-65/30
Herkunftsort: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
Zertifizierung: CE, ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable (USD, EUR)
Lieferfähigkeit: 1 Satz

Produktdetails


Besonderheit: Einfacher Betrieb Automatisierung: Automatisch
Stromversorgung: 380 V, 50 Hz, 3 Phase Rohrname: Rohrherstellungsmaschine
Anwendbare Branchen: Produktionsstätte Extruder-Heizung: Gussaluminium/keramisch
Computerisiert: Computerisiert Angetriebener Typ: Elektrisch
Wellenform: Hochpräzise Riffelform mit einstellbarer Steigung Schlüsselwort: Hochgeschwindigkeit, hervorragende Leistung
Verlobungssystem: Voller Intermeshing MaschineLength: 10m bis 30m
Hervorheben

Automatische gewölbte Rohr-Verdrängungs-Linie

,

Rohrstrangstrang mit Kühlsystem

,

Präzisions-Temperaturregelungsrohr-Extrusionsleitung

Produktbeschreibung

Wellrohr-Extrusionsanlage
Fortschrittliche Produktionslinie mit integrierten Kühl- und Abzugssystemen zur Aufrechterhaltung der Rohrformstabilität während der Herstellung von flexiblen Wellrohren.
Produktübersicht

Diese fortschrittliche Produktionslinie ist für die Herstellung von flexiblen Wellrohren aus PE-, PP- oder PVC-Materialien konzipiert. Diese Rohre werden häufig für den Kabelschutz, die Entwässerung, die Belüftung und in der Automobilindustrie eingesetzt. Das System bietet stabile Leistung, hohen Durchsatz und gleichmäßige Rohrformung durch präzise Temperaturregelung und optimiertes Werkzeugdesign.

Verarbeitungsprozess

Die Kunststoffgranulate werden in den Trichter gefüllt und im Extruder unter kontrollierter Temperatur und Druck geschmolzen. Das geschmolzene Material wird dann in der Wellform mithilfe von Vakuum- oder Druckumformung geformt. Nach der Formgebung werden die Wellrohre wassergekühlt, um ihre Form zu stabilisieren. Die gekühlten Rohre werden automatisch auf die erforderliche Länge geschnitten und vom Wickler zur Inspektion und Verpackung gesammelt.

Spezifikationen
Modell Rohrdurchmesserbereich (mm) Extrudertyp Ausstoß (kg/h) Hauptmotorleistung (kW) Linien­geschwindigkeit (m/min)
LB-16/32 16-32 SJ-45 40-60 15 10-15
LB-32/63 32-63 SJ-65 80-100 30 8-12
LB-63/160 63-160 SJ-75 120-180 45 6-10
Produktbilder
Fully automated corrugated pipe production line overview showing complete system layout
Übersicht der Produktionslinie
Close-up view of corrugated pipe extrusion machine components
Nahaufnahme der Extrusionsmaschine
Detailed view of corrugated pipe forming unit mechanism
Detail der Formeinheit
Various finished corrugated pipe samples showing different sizes and applications
Muster fertiger Rohre
Technische Merkmale
  • Entwickelt für die Herstellung von ein- oder doppelwandigen Wellrohren mit stabiler Leistung und präziser Formgebung
  • Das Zuführsystem gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Materialzufuhr für eine effiziente Extrusion
  • Der Hochleistungs-Einzelschneckenextruder sorgt für konsistente Plastifizierung und Schmelze unter kontrollierter Temperatur und Druck
  • Die Formeinheit verwendet Vakuum- oder Druckformtechnologie, um eine genaue Wellstruktur und eine glatte Oberfläche zu erzielen
  • Das Wasserkühlsystem sorgt für eine schnelle und gleichmäßige Kühlung und erhält die Dimensionsstabilität des Produkts
  • Die automatische Schneideinheit ermöglicht eine präzise Längensteuerung und glatte Schnittflächen
  • Der Wickler sammelt automatisch fertige Wellrohre, was die Effizienz steigert und den manuellen Aufwand reduziert
  • Das SPS-Steuerungssystem ermöglicht eine zentrale Bedienung und Parametereinstellung, was eine einfache und sichere Bedienung gewährleistet
  • Kompakte Maschinenstruktur mit einfacher Wartung und schnellem Werkzeugwechsel
  • Ausgestattet mit Elektrokomponenten bekannter Marken für zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer
Technisches Diagramm
Technical diagram of corrugated pipe production line showing mechanical components and workflow

Produkt-Highlights

Automatische Wellrohr-Extrusionslinie mit fortschrittlichen Kühl- und Abzugssystemen für Stabilität der Rohrform. Bietet Hochgeschwindigkeitsleistung, SPS-Steuerung und Präzisionsformung für PE/PP/PVC-Rohre, die in Drahtschutz- und Entwässerungsanwendungen verwendet werden.

Verwandte Produkte
Qualität 75-250 mm PVC-Rohr elektrische Leitungswasserversorgungsmaschine Fabrik

75-250 mm PVC-Rohr elektrische Leitungswasserversorgungsmaschine

75–250 mm PVC-Rohr, elektrische Leitung, Wasserversorgungsmaschine Diese komplette Produktionslinie für PVC-Rohre stellt hochwertige PVC/UPVC-Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis 800 mm her. Das System ist für die Herstellung von elektrischen Leitungsrohren, Wasserversorgungsrohren und ...

Qualität 50-250MM HDPE-Rohrmachmaschine Einschraub-Full-Automatische PE-Rohr Extrusionslinie Fabrik

50-250MM HDPE-Rohrmachmaschine Einschraub-Full-Automatische PE-Rohr Extrusionslinie

50-250 mm HDPE-Rohrherstellungsmaschine Extrusionsproduktionslinie Produktübersicht HDPE-Rohre mit großem Durchmesser werden typischerweise für Brenngas- und Wasserversorgungssysteme verwendet. Diese Rohre zeichnen sich durch hervorragende Eigenschaften aus, darunter Hitzebeständigkeit, Alterungsbes...

Qualität Gasen Sie Wasser PET Rohr-Verdrängungs-Linie einzelnen Ausgang 4 - 9m/minimale Kapazität Fabrik

Gasen Sie Wasser PET Rohr-Verdrängungs-Linie einzelnen Ausgang 4 - 9m/minimale Kapazität

PET Rohr-Verdrängungs-Linie HDPE-Gaswasserleitungsmaschine, PET-Gasrohr-Verdrängungslinie Speziell-entworfene Spiralenformen für PET-Rohre, mit Kontrolletemperatursystem des inneren Öls. Plastikmaschine Extruder nimmt großes L/D und multi mischende Struktur an, die für die Verdrängungsproduktion der ...

Qualität Doppelschnecken-PVC-Schaumplatten-Extrusionslinie mit 45/90 mm Schneckendurchmesser und 380-V-Stromversorgung Fabrik

Doppelschnecken-PVC-Schaumplatten-Extrusionslinie mit 45/90 mm Schneckendurchmesser und 380-V-Stromversorgung

Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.

Bitte um ein Angebot

Bitte nutzen Sie unser Online-Anfrage-Kontaktformular unten, wenn Sie Fragen haben, unser Team wird sich so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Sie können bis zu 5 Dateien hochladen und jede Datei maximal 10M groß.