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Qualität PPR-Rohr-Produktionslinie Mehrschicht-Verbundrohrproduktion mit Kühlkontrollsystem Fabrik
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PPR-Rohr-Produktionslinie Mehrschicht-Verbundrohrproduktion mit Kühlkontrollsystem

Markenname: LB
Modellnummer: LB-63/33
Herkunftsort: Zhangjiagen
Zertifizierung: CE/ISO
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable(USD EUR)
Lieferfähigkeit: 15 Sätze pro Monat

Produktdetails


Extrudermodell: SJ65/33 Leistung: 30KW
MaschineLength: Ca. 15-20 Meter Produktionskapazität: 100-300 kg/h
Kontrolle: SPS+Touchscreen Schraubendesign: Einzelschraube
Extrusionsgeschwindigkeit: 2 bis 15 m/min Haul-Offspeed: 0-20 m/min einstellbar
Produktionsgeschwindigkeit: 12m/min; 20m/min; 28m/min Verpackungsmethode: Holz- und Filmverpackungen
Kontrollsystem: SPS mit Fernbedienungssystem extruderType: Einzelschraub -Extruder
Hervorheben

PPR-Rohr-Produktionslinie mit Kühlung

,

Produktion von Mehrschicht-Verbundrohren

,

PPR-Rohrstrangleitungssystem

Produktbeschreibung

PPR-Rohr-Produktionslinie Mehrschichtverbundrohrproduktion mit Kühlsteuerungssystem
Diese spezialisierte PPR-Rohrfertigungsmaschine ist für die Herstellung langlebiger Rohre für Sanitär- und Fußbodenheizungssysteme konzipiert und nutzt fortschrittliche Co-Extrusionstechnologie für überlegene Produktqualität.
Co-Extrusionsverfahren
Co-Extrusion beinhaltet das Durchleiten von zwei oder mehr geschmolzenen Rohmaterialien durch eine einzige Düse, um Mehrschichtrohre mit verschiedenen Farben oder Wandstärken herzustellen. Dieser Prozess kombiniert mehrere Kunststoffe, um Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften zu schaffen, was neue Grenzen in der Materialtechnik eröffnet und komplexe Fertigungsanforderungen erfüllt. Co-Extrusion reduziert auch die Kosten, indem recycelte und aufgemahlene Abfälle innerhalb von Neuware für verschiedene Anwendungen integriert werden.
Komplette Extrusionslinienkomponenten
  • Einzelschneckenextruder
  • Co-Extruder: Zur Herstellung von Markierungslinien auf Rohren oder zur Herstellung von Mehrschichtrohren
  • Düsenkopf
  • Vakuumtank: Ausgelegt mit ein- oder doppelten Vakuumkammern je nach Durchmesseranforderungen
  • Kühltank: Konfiguriert mit einem, zwei oder drei Tanks je nach Durchmesser
  • Abzugsvorrichtungen: Erhältlich in Doppel-, Drei-, Vier-, Sechs-, Acht-, Zehn- oder Zwölf-Abzugsvorrichtungen je nach Durchmesser
  • Schneidemaschine: Optionen umfassen No-Scraps-Schneider oder Planeten-Schneidemaschinen
  • Aufwickler/Kipprinne
Spezifikationen
Modell Rohrdurchmesser (mm) Extruder Extruderleistung (kW) Kapazität (kg/h)
LB-63 16-63 SJ65/33 55AC 150
LB-110 20-110 SJ75/33 75AC 180
Produktbilder
PPR Pipe Extrusion Line - Control panel and extruder section PPR Pipe Extrusion Line - Vacuum tank and cooling system PPR Pipe Extrusion Line - Haul-off and cutter mechanism PPR Pipe Extrusion Line - Coiler and finished product handling PPR Pipe Extrusion Line - Additional view 1 PPR Pipe Extrusion Line - Additional view 2

Produkt-Highlights

Die PPR Pipe Extrusion Line produziert langlebige Rohre für Sanitär- und Fußbodenheizungen mithilfe der Coextrusionstechnologie. Verfügt über einen SJ65/33-Extruder, eine Kapazität von 250–300 kg/h, ein SPS-Steuerungssystem und eine vollständige Automatisierung für Wasserversorgungs- und Heizungsanwendungen.

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Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.

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