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Qualität Dreischicht-PVC-Rohr-Extrusionsmaschine mit 65/132 konischem Doppelschneckenextruder für 110-160 mm PVC-Rohrproduktionslinie Fabrik
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Dreischicht-PVC-Rohr-Extrusionsmaschine mit 65/132 konischem Doppelschneckenextruder für 110-160 mm PVC-Rohrproduktionslinie

Markenname: LB
Modellnummer: LB-32
Herkunftsort: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
Zertifizierung: CE ISO9001
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Preis: USD EUR
Lieferfähigkeit: 15 Sätze pro Monat

Produktdetails


Rohrdurchmesser: 75-250 Extruders Kraft: 55 kW
Farbe: Maßgeschneidert Pfeifenumber: Doppelrohr
Rohstoff: PVC -Pulver &amp; Zusatzstoffe Anwendung: Wasserversorgungsleitung
Stromspannung: 380 V 50 Hz oder angepasst Automatische Note: Vollautomatisch
Schraubendesign: Zwillingsschraube und Fass Kundendienst bereitgestellt: Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee, Feldinstallation, Inbetriebnahme und Schulung, Online
Garantie: 18 Monate Wechselrichter: ABB
Farbe: Anpassbar Rohstoff: PVC -Pulver
Motor: Marke Schütz: oder Schneider
Schraube und Fass: Konischer Zwillingschraube Extruder Schraubendurchmesser: 65/132
Rohranwendung: Wasserversorgung Pakete: Film und Kisten
Zahlung: T/T, L/C, Western Union Lieferzeit: 60 Tage
Hervorheben

Dreischichtige PVC-Rohrextrusionsmaschine

,

65/132 Produktionslinie für konische Doppelschnecken-PVC-Rohre

,

110–160 mm PVC-Rohrextruder

Produktbeschreibung

Produktübersicht

Die 110–160mm 65/132 Drei-Schicht-PVC-Rohr-Extrusionsmaschine ist eine komplette PVC/UPVC-Rohrproduktionslinie, die in China entwickelt und hergestellt wird. Sie bietet End-to-End-Fertigungslösungen für PVC/UPVC-Rohre von 16 mm bis 800 mm Durchmesser und produziert Rohre in einer breiten Palette von Durchmessern und Wandstärken für Elektroinstallationen, Landwirtschaft und Bauwesen.

Anwendungen

Die auf dieser Linie hergestellten UPVC-Rohre werden häufig in Elektroinstallationssystemen, Wasserversorgungsnetzen, Abwassersystemen, Innendekorationen, chemischen Transportleitungen und Gasverteilungsleitungen eingesetzt. Fertige Rohre bieten hohe Festigkeit und Steifigkeit, strukturelle Integrität, ausgezeichnete chemische Beständigkeit, Haltbarkeit, thermische Stabilität, ungiftige Sicherheitseigenschaften und kostengünstige Wartung.

Produktionsprozess
  1. PVC-Pulver und Additivmischung
  2. Materialzuführung
  3. Zwei-Schnecken-Extrusion
  4. Formgebung und Kalibrierung
  5. Vakuum und Kühlung
  6. Sprühkühlung
  7. Abzugsprozess
  8. Präzisionsschneiden
  9. Auslaufgestell oder Rohrbearbeitung
Technische Spezifikationen
Modell Rohrdurchmesser (mm) Extrudermodell Motorleistung (kW)
LB-32F 16–32 (Vierrohr) SJSZ65/132 37 AC
LB-32E 16–32 (Doppelrohr) SJSZ51/105 22 AC
LB-32W 16–32 (Doppelrohr) SJSZ65/132 37 AC
LB-40E 16–40 (Doppelrohr) SJSZ51/105 22 AC
LB-40W 16–40 (Doppelrohr) SJSZ65/132 37 AC
LB-50E 16–50 (Doppelrohr) SJSZ51/105 22 AC
LB-50W 16–50 (Doppelrohr) SJSZ65/132 37 AC
LB-63W 16–63 (Doppelrohr) SJSZ65/132 37 AC
Schlüsselkomponenten
Mischer

Spezialdesign reduziert die Eigenreibung von Rohmaterialien und verbessert die Energieeffizienz. Enthält Vakuumabsaugung mit geräuscharmem, staubfreiem Betrieb.

Zwei-Schnecken-Extruder

Hergestellt mit Komponenten von Top-Marken für Produktionsstabilität, Effizienz und Langlebigkeit. Das konische Zwei-Schnecken-Design sorgt für eine homogene Mischung, überlegene Plastifizierung und effizienten Materialtransport.

Vakuumkalibrierung & Kühlung

Zwei-Kammer-Struktur mit Vakuumkalibrierungs- und Kühlbereichen. Sowohl die Vakuum- als auch die Sprühkühltanks sind aus Edelstahl 304 gefertigt. Ein fortschrittliches Vakuumsystem gewährleistet eine präzise Rohrabmessung.

Abzugseinheit

Drei-Raupenketten-System sorgt für stabilen Rohrlauf. Anpassbare Abzugsmodelle mit einstellbarer Allgemeinsteuerung zur Erfüllung spezifischer Produktionsanforderungen.

Schneideinheit

Hochpräziser Encoder liefert präzise und stabile Schnittlängen. Das SPS-Steuerungssystem unterstützt sowohl automatisierte als auch manuelle Schneidevorgänge.

Technische Merkmale
  • Einfaches Mahlen von harten und weichen PVC-Materialien zu Pulver
  • Integrierter Staubabscheider zur Reduzierung der Umweltverschmutzung
  • Automatisches Entladen reduziert die Arbeitsintensität des Bedieners
  • Zugängliche Haupttürabdeckung für einfache Wartung und Austausch des Schneidwerkzeugs
  • Wasser- und Wind-Doppelkühlsystem verhindert Überhitzung von Komponenten
  • Einstellbares Pulvernetz (15–100 Mesh)
  • Einfache Installation und Wartung mit leichter Reinigung
  • Motoren und Premium-Markenkomponenten für langfristige Zuverlässigkeit
  • Umfassendes optionales Zubehör für kundenspezifische Lösungen
Lieferung & Zahlung
Lieferung

30 Tage nach Auftragsbestätigung

Garantie

12 Monate

Zahlung

30% Anzahlung per T/T, 70% vor Lieferung

Verpackung

Standard-Export-Holzkisten

Service-Support
  • Einjährige umfassende Maschinen-Garantie
  • 24/7 technische Supportverfügbarkeit
  • Übersee-Installations- und Inbetriebnahme-Services
  • Wartungsanleitung und kostengünstige Ersatzteile nach Ablauf der Garantie
  • Umfassende Schulungsprogramme für Bediener
Produktgalerie
Häufig gestellte Fragen
Sind Sie ein Handelsunternehmen oder eine Fabrik? Kann ich Ihre Anlage besichtigen?

Wir sind ein direkter Hersteller mit Sitz in Zhangjiagang, Provinz Jiangsu, in der Nähe von Shanghai und Wuxi. Fabrikbesichtigungen sind willkommen, und für Besucher in der Nähe steht ein Abholservice zur Verfügung.

Wie kann ich Vertrauen zu Langbo aufbauen?

Wir stellen Arbeitsvideos zur Verfügung, die die Maschinenleistung in verschiedenen Ländern demonstrieren, und bieten kundenorientierte technische Lösungen. Fabrikbesichtigungen ermöglichen eine direkte Beurteilung unserer Expertise im Bereich Kunststoffextrusion.

Sind die Versandkosten im Angebot enthalten?

Angebote beinhalten in der Regel FOB Shanghai-Bedingungen. Die Versandkosten zu Zielhäfen schwanken je nach Spediteur und Zeitpunkt. Wir helfen Kunden bei der Beschaffung aktueller Versandtarife.

Wie ist der Bestellvorgang nach Bestätigung?

Konfigurationsbestätigung → Proforma-Rechnung Unterzeichnung → 30% Vorauszahlung → Testlauf (vor Ort oder per Video) → Bestätigung des Maschinenstatus → 70% Zahlung → Liefervorbereitung → Versand → Inbetriebnahme vor Ort → Schulung der Bediener → Bestätigung der Übergabe → Einjährige Garantie → Lebenslanger technischer Support.

Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

T/T, D/P, Akkreditiv und Bargeldtransaktionen.

Wie wird die Qualität sichergestellt?

Eine einjährige Garantie mit lebenslangem technischen Support. Kunden können Maschinen während des Testlaufs inspizieren und alle identifizierten Probleme sofort optimieren lassen.

Haben Sie eine CE-Zertifizierung?

Ja, sowohl unsere Extrusions- als auch unsere Kunststoffrecyclingmaschinen verfügen über eine CE-Zertifizierung.

Wie ist die Lieferzeit?

Normalerweise 45 Tage ab Auftragsbestätigung, wobei die genaue Zeit im Vertrag festgelegt wird.

Kontakt für technische Layouts & Lösungen

Für neue Anlagen kontaktieren Sie uns, um detaillierte Maschinenlösungen und Layoutplanung zu erhalten. Wir bieten umfassende technische Anleitungen für Installation und Spezifikationen.

Produkt-Highlights

Produktübersicht Die 110–160mm 65/132 Drei-Schicht-PVC-Rohr-Extrusionsmaschine ist eine komplette PVC/UPVC-Rohrproduktionslinie, die in China entwickelt und hergestellt wird. Sie bietet End-to-End-Fertigungslösungen für PVC/UPVC-Rohre von 16 mm bis 800 mm Durchmesser und produziert Rohre in einer ...

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Hocheffiziente konische Doppelschnecken-Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten mit 45/90 mm Doppelschneckendurchmesser. Produziert wasserfeste, schwer entflammbare, leichte Platten (3–45 mm dick, 1220–2050 mm breit), die sich leicht wie Holz verarbeiten lassen. Mit ABB-Wechselrichter und 380-V-Spannung.

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