PE-Trinkwasserrohr-Extrusionslinie mit Kalibrierungs- und Kühlprozess
PE-Rohr-Extrusionslinie
Anwendung fortschrittlicher neuester europäischer Technologie. Sie eignet sich für die Rohr-Extrusion wie PE, PP, PB, PE-RT und ABS usw. Sie hat ein schönes Aussehen, automatische Steuerung und stabilen Lauf. Sie wird von Kunden wegen ihrer "europäischen Leistung, aber chinesischen Preises" geschätzt. Sie kann auch Mehrschichtverbundrohre, landwirtschaftliche Bewässerungsrohre und Kabelschutzrohre usw. herstellen. Sie ist die beste Wahl als Ersatz für importierte Extrusionsanlagen.
DIE KOMPLETTEN EXTRUSIONSANLAGEN BESTEHEN AUS FOLGENDEN TEILEN:
Der Extruder wird zum Schmelzen und Rühren von PE verwendet.
LANGBO verwendet die spezifische Schnecke und den Lauf für den Materialtyp, der eine perfekte Mischung und Homogenität gewährleistet.
Unsere Einschneckenextruder zeichnen sich durch hochtechnische Lösungen aus, wie z. B. eine Schneckengeometrie, die für die Verarbeitung von Kunststoffrohren geeignet ist. Wir verwenden hochverschleißfeste Schnecken und Läufe, um eine präzise Kontrolle der Schmelzbedingungen, eine homogene Temperatur und einen Druck ohne Schwankungen und Pulsationen zu gewährleisten.
Wir verwenden ein spezielles Getriebe für den Extruder, das Axiallager hat.Überträgt den Motor auf die Schnecke. Zur Minimierung des Stromverbrauchs verwenden wir den bekannten Marken-Antriebsmotor "SIEMENS" auf unserem Extruder. Ein Automatisierungssystem mit SPS und Touchpanel-Steuerung kann ausgewählt werden.
Unser Werkzeugkopfdesign verleiht dem Schmelzmaterial die ideale Viskosität für die Rohrherstellung. Er gibt dem Kunststoff nach der Verarbeitung eine Röhren- oder Form. Alle Oberflächen, die mit dem Kunststoff in Berührung kommen, sind poliert, um Reibungsverluste zu minimieren.
Wir produzieren ein-, zwei- und mehrschichtige Rohrwerkzeugköpfe. Folienabdeckungskopf. Über Stahlrohr-Kunststoffummantelungs-Werkzeugkopf und andere Spezialwerkzeugköpfe.
Die Vakuumtanks werden aus Edelstahl gefertigt.
Unsere Düsen sind für maximale Kühlleistung ausgelegt. Gekühltes Wasser sprüht von den Düsen auf die heiße Außenfläche des Kunststoffrohrs.
Mit einer Hochleistungswasserpumpe kann das gekühlte Wasser das Rohr vollständig erreichen.
Der Druck unseres Vakuumtanks kann eingestellt werden, so dass der Vakuumdruck entsprechend den Anforderungen des Rohrs festgelegt werden kann.
Wir verwenden eine Dichtung für jeden Deckel des Vakuumtanks. Dies verhindert Vakuumlecks und minimiert den Energieverbrauch.
Mit dem von uns verwendeten Material in unserem Abzug haben wir eine sehr gute Haftung am Rohr und verhindern ein Verrutschen.
Die benötigte Geschwindigkeit für die Einstellung der Paletten kann mit einem elektrischen Inverter geändert werden. Unterschiedliche Linien Geschwindigkeiten werden einfach über das Bedienfeld eingestellt.
Wir fertigen Abzüge je nach Rohrdurchmesser von 2 bis 10 Paletten.
Unsere Abzüge können synchron mit der Rohrleitung arbeiten. Wenn die Extrudergeschwindigkeit automatisch steigt, steigt auch die Geschwindigkeit der Abzüge.
Die Planetenkreissäge schneidet das Rohr auf die vorgesehene Länge ohne Grat.
Die Schnittgeschwindigkeit während des Schneidens ist durch die SPS synchron mit der Linien geschwindigkeit, so dass eine genaue Länge gewährleistet ist.
Die zu schneidende Rohrlänge ist über den Touchscreen leicht einzustellen.
Die Rohrlänge wird mit einem Encoder gemessen, so dass die gewünschte Länge präzise geschnitten werden kann.
Er arbeitet mit einem Pneumatikzylinder.
Der Wickler wird zum Aufwickeln von PE-Rohren, Wellrohren und Tropfrohren verwendet.
Wir verwenden einen Drehmomentmotor zur Positionierung der Rohre auf der Spule, was eine Genauigkeit beim Wickeln gewährleistet.
Unsere Wickler können Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis 125 mm wickeln. Mit der Drehmomenteinstellung kann die Spannung des aus der Extrusionslinie kommenden Rohrs leicht eingestellt werden.
SPEZIFIKATIONEN:
| MODELL | ROHRDURCHMESSER (MM) | EXTRUDERMODELL | MOTORLEISTUNG |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC |
Alle Extrusionsrohrlinien können mit verschiedenenHilfsgerätenausgestattet werden, um die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen und eine Komplettlösung aus einer Hand anzubieten.
| Volumetrische und gravimetrische Dosiergeräte |
| Rohmaterial-Ladeeinheiten |
| Aufweitmaschinen |
| Wellrohr-Maschinen |
| Tintenstrahl-Markierungseinheiten |
| Wickeleinheiten |
| Schwenktische |
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Gesamtbewertung
Bewertungsübersicht
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