Multi Schichten PET Rohr-Verdrängungs-Linie mit Energie Strecke Offs-Abschneidevorrichtungs-90KW
Produktdetails
| Leistung des Extruders (kw): | 90 kW | Rohrdurchmesser: | 50-160 mm |
|---|---|---|---|
| Farbe: | Schwarz, orange | Anwendung: | Mehrschichtiges Rohr |
| Markierungslinie: | HAUL-0FFS & CUTTER | Schraubendurchmesser: | 90mm |
| Schraubendesign: | Einzelschnecke | Zertifizierung: | CE,ISO |
| Stromspannung: | 380V 50HZ 3-Phase (auf Anspruch) | Automatische Note: | Vollautomatisch |
| Kundendienst bereitgestellt: | Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee, Online -Support, technische Support, Feldinstallation, | Garantie: | 1 Jahr |
| Farbe: | Maßgeschneidert | ||
| Hervorheben |
HDPErohrfertigungsstraße,Kunststoffrohr-Fließpressen-Maschine |
||
Produktbeschreibung
PE-Mehrschichtrohr-Extrusionslinie mit Abzugsvorrichtungen und Schneideinheiten
Diese Anlage besteht aus dem Einschneckenextruder, dem Vakuumkalibriertank, dem Abzug, dem Schneider, dem Stapler oder der Bördelmaschine usw.
Der Extruder und der Abzug verwenden importierte AC-Frequenzsteuergeräte. Die Vakuumpumpe und der Abzugsmotor verwenden überlegene Komponenten. Abzugsvorrichtungen verschiedener Spezifikationen, wie z. B. zwei Raupen, drei Raupen, vier Raupen, sechs Raupen usw., sind für unterschiedliche Anforderungen ausgelegt. Es kann der Sägeblatt-Schneidetyp oder der Planeten-Schneidetyp gewählt werden. Es ist zusätzlich mit einem Längenmessgerät und einer Dickenverstärkungsvorrichtung ausgestattet. Die Einheit hat eine zuverlässige Leistung und eine hohe Produktionseffizienz.
DIE KOMPLETTEN EXTRUSIONSANLAGEN BESTEHEN AUS FOLGENDEN KOMPONENTEN:
- Einschneckenextruder:
Er wird zum Schmelzen und Rühren von Kunststoffmaterial verwendet. LANGBO verwendet eine spezielle Schnecken- und Zylinderkonstruktion, die eine perfekte Mischung und Homogenität gewährleistet. Unser Extruder hat eine Kapazität von 2,5 kg/h - 1000 kg/h für PE-Rohre.
Wir verwenden ein spezielles Getriebe für den Extruder, das Axialkugellager hat. Überträgt die Motorleistung auf die Schnecke. Um den Stromverbrauch zu minimieren, verwenden wir für unseren Extruder den bekannten Markenfahrmotor von “”. Ein mit SPS und Touchpanel-Steuerung ausgelegtes Automatisierungssystem kann ausgewählt werden.
- Werkzeugkopf:
Unser Werkzeugkopfdesign verleiht dem Schmelzmaterial die ideale Viskosität für die Rohrherstellung. Es gibt dem Kunststoff nach der Verarbeitung eine Röhren- oder Form. Alle Oberflächen, mit denen der Kunststoff in Kontakt kommt, sind poliert, um Reibungsverluste zu minimieren.
LANGBO produziert ein-, zwei- und mehrschichtige Rohrwerkzeugköpfe. Folienabdeckungskopf. Über Stahlrohr-Kunststoffummantelungswerkzeugkopf und andere spezielle Werkzeugköpfe.
- Vakuumtank:
LANGBO-Vakuumtanks werden aus Edelstahl gefertigt.
Unsere Düsen sind für maximale Kühlleistung ausgelegt. Gekühltes Wasser wird von den Düsen auf die heiße Kunststoffrohraußenfläche gesprüht.
Mit einer Hochleistungswasserpumpe kann das gekühlte Wasser das Rohr vollständig erreichen.
Der Druck unseres Vakuumtanks kann eingestellt werden, sodass der Vakuumdruck entsprechend den Anforderungen des Rohrs fixiert werden kann.
Wir verwenden eine Dichtung für jeden Deckel des Vakuumtanks. Dies verhindert Vakuumlecks und minimiert den Energieverbrauch.
- Abzüge:
Mit dem von uns verwendeten Material in unseren Abzügen haben wir eine sehr gute Haftung am Rohr und verhindern ein Verrutschen.
Die benötigte Geschwindigkeit für die Einstellung der Paletten kann mit einem elektrischen Inverter geändert werden. Unterschiedliche Linien Geschwindigkeiten werden einfach über das Bedienfeld eingestellt.
Wir fertigen Abzüge je nach Rohrdurchmesser von 2 Paletten bis 10 Paletten.
Unsere Abzüge können synchron mit der Rohrleitung arbeiten. Wenn die Extrudergeschwindigkeit automatisch erhöht wird, wird die Abzugsgeschwindigkeit erhöht.
- Schneider:
Der Planetenkreissäge von LANGBO schneidet das Rohr auf die vorgesehene Länge ohne Grat.
Die Schnittgeschwindigkeit während des Schneidens ist durch die SPS synchron mit der Linien geschwindigkeit, so dass eine genaue Länge gewährleistet ist.
Die zu schneidende Rohrlänge wird einfach über den Touchscreen eingestellt.
Die Rohrlänge wird per Encoder gemessen, so dass die gewünschte Länge präzise geschnitten werden kann.
- Kipptisch: Er arbeitet mit einem pneumatischen Zylinder.
- Wickler:
Der LANGBO-Kunststoffrohrwickler ist für das Aufwickeln von PE-Rohren, Well- und Tropfrohren konzipiert. Wir verwenden einen Drehmomentmotor für die Positionierung des Rohrs auf dem Wickler, der eine Genauigkeit beim Wickeln gewährleistet.
Unsere Wickler können Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis zu einem Durchmesser von 125 mm aufwickeln.
Mit der Drehmomenteinstellung kann die Spannung des aus der Linie kommenden Rohrs einfach eingestellt werden und am Ende des Wickelns wird die Spule sehr einfach entfernt.
Alle Extrusionsrohrlinien können mit verschiedenenHilfsausrüstungenausgestattet werden, um die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen und Lösungen aus einer Hand anzubieten.
| Volumetrische und gravimetrische Dosieranlagen |
| Rohmaterial-Ladeeinheiten |
| Bördelmaschinen |
| Wellmaschinen |
| Tintenstrahl-Markierungseinheiten |
| Wickeleinheiten |
| Kipptische |
SPEZIFIKATIONEN:
| MODELL | ROHRDURCHMESSER (MM) | EXTRUDERMODELL | MOTORLEISTUNG |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC |
Produkt-Highlights
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