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Extrusionslinie für UPVC-Rohre mit großem Durchmesser, kontinuierlicher Produktion und Wasserkühlsystem
Die UPVC-Rohrextrusionslinie produziert 16-630-mm-Rohre mit einem konischen Doppelschneckenextruder mit Wasserkühlung. Bietet hohe Festigkeit, chemische Beständigkeit, thermische Stabilität und kundenspezifische Optionen. Das kontinuierliche Produktionssystem gewährleistet eine einheitliche Qualität für industrielle und tägliche Anwendungen.
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PVC-Rohr-Extrusionsleitung mit präziser Durchmesserkontrolle Kühl-Deformationsreduzierung und Twin Screw Extruder
PVC-Rohrextrusionslinie mit präziser Durchmesserkontrolle und Reduzierung der Kühlverformung. Verfügt über einen Doppelschneckenextruder, ein SPS-Steuerungssystem, Schneider-Relais und einen Servomotor-Abzug. Zertifizierte Ausrüstung für Trinkwasser-, Abwasser- und Kabelkanalrohre mit hoher Leistung und geringem Stromverbrauch.
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UPVC-Rohrextrusionslinie mit stabiler Vakuumkalibrierung zur Qualitätskontrolle der Innenoberfläche und zur Reduzierung von Oberflächenrauheitsfehlern
UPVC-Rohrextrusionslinie mit stabiler Vakuumkalibrierung für hervorragende Qualitätskontrolle der Innenoberfläche und reduzierte Rauheitsfehler. CE ISO-zertifiziert, SPS-gesteuerte Automatisierung, 60–2000 kg/h Kapazität und kostenlose Ersatzteile. Anpassbare Optionen für Wasserableitungsanwendungen verfügbar.
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900 kg/h 400-710 mm PVC-Rohr-Extrusionslinie mit konischen Zwillingsschrauben für die UPVC-Rohrproduktion
900KG/H 400-710mm Plastic UPVC Making Machine Factory in China Application The belling machine is combined with pipes extrusion production to manufacture the socket end of pipes with type of “U”, “R” and "rectangular". The belling processing should be done inside the belling room with vacuum shaping inside core of belling mould and water cooling outside the pipe In order to get the precise socket. PRODUCTION PROCESS FLOW The first step of pipe production is the preparation of
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Produktionslinie für PVC-Leitungsschläuche von 16-50 mm mit konischer Zwillingsschraube für die PVC-Pulverextrusion
Produktionslinie für 16-50-mm-PVC-Leitungsrohre mit konischer Doppelschnecke unter Verwendung von 38CrMoALA-Material und Premium-Komponenten (ABB-Wechselrichter, Omron-Sensoren). Verarbeitet PVC-Pulver mit energieeffizienten Leistungs- und Entgasungseinheiten zu Rohren, Profilen und Platten.
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PVC-Rohr-Extrusionsleitung mit Zwillingsschraubenextruder für Rohre mit Vakuumkalibrationskühlung von 16-630 mm
PVC-Rohrextrusionssystem für 20-630-mm-Rohre mit Doppelschneckendesign, 250 kg/h Ausstoß, automatischer Temperaturregelung und zertifizierter Effizienz. Ideal für Wasser-, Abwasser- und Kabelkanäle mit geringem Stromverbrauch und hoher Leistung.
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Vollautomatische PVC-Rohr-Extrusionslinie mit Twin-Schraub-Extruder für 16-630 mm Durchmesser und Vakuumkalibrationskühlung
Die vollautomatische PVC-Rohrextrusionslinie mit konischem Doppelschneckenextruder produziert Rohre von 20 bis 630 mm. Verfügt über Vakuumkalibrierung, gleichmäßige Kühlung und 18 Monate Garantie. Bietet hohe Festigkeit, chemische Beständigkeit und kostengünstige Produktion für die Wasserversorgung, Abwasser- und Gasverteilung.
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UPVC-Rohr-Extrusionsmaschine 16-630 mm mit konischen Zwillingsschrauben und einheitlichem Kühlsystem für PVC-Rohr-Produktionsmaschine
Die UPVC-Rohrextrusionsmaschine produziert 16-630-mm-Rohre für Gebäude und städtische Infrastruktur. Mit konischem Doppelschneckenextruder, vollautomatischem Betrieb, gleichmäßigem Kühlsystem und 18 Monaten Garantie. Bietet hohe Festigkeit, chemische Beständigkeit und stabile Leistung für die Wasserversorgung, Abwasser- und Gasverteilung.
